[发明专利]一种废料自动分类剔除皮带流水线

说明书

本发明公开了一种废料自动分类剔除皮带流水线，其结构包括输送板、控制箱、后接箱、机体，输送板活动卡合于机体上端，控制箱位于后接箱后端侧方，后接箱竖直连接于输送板后侧；机体由筛分装置、放置框、外框、底架组成，筛分装置外侧嵌固连接于放置框内侧上端，放置框设在外框上方后侧，外框活动卡合于底架上方，在筛分时利用牵引杆在摆动槽的限定下来回旋转摆动，进而会带动控制杆一起摆动，同时摆动时会接触到固定框上端的摆动板，拨动摆动板摆动，进而促使筛分时在筛分框左右摆动，使得当废料尖角卡于槽口时从边缘处拨动，有利于槽口处翻滚垂直下落到放置框处，避免卡合于槽口处。

技术领域

本发明属于皮带流水线领域，更具体地说，尤其是涉及到一种废料自动分类剔除皮带流水线。

背景技术

皮带流水线是流水线的一种，将废料放置于流水线上，在传送过程中利用主动滚辊配合从动滚辊运动，促使设备输送槽内产生震动将废料在一定范围内分散开运送到指定位置，再利用筛分孔对废料快速筛分至收料框内。

基于上述本发明人发现，现有的主要存在以下几点不足，比如：当对外轮廓为四方形的不规则塑料废料筛分处理时，设备震动分散的过程中，由于塑料废料质地较轻，在震动时容易在输送带上翻滚散开，使得在输送到筛分区时其尖端夹角会卡于筛分孔上方难以垂直下落，而流水线不断向前运动，导致在传动过程中与加工材料混合于一起继续向前输送，促使筛分不够彻底。

因此需要提出一种废料自动分类剔除皮带流水线。

发明内容

为了解决上述技术的问题。

本发明一种废料自动分类剔除皮带流水线的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：其结构包括输送板、控制箱、后接箱、机体，所述输送板活动卡合于机体上端，所述控制箱位于后接箱后端侧方，所述后接箱竖直连接于输送板后侧；所述机体由筛分装置、放置框、外框、底架组成，所述筛分装置外侧嵌固连接于放置框内侧上端，所述放置框设在外框上方后侧，所述外框活动卡合于底架上方。

其中，所述筛分装置由摆动装置、筛分框、下落口、连接轴组成，所述摆动装置后侧活动卡合于连接轴之间，所述下落口位于筛分框内侧，所述连接轴两端嵌固连接于筛分框内侧上下两端，所述摆动装置为水平阵列状对称安装于筛分框内侧上下两端，同时能够在废料筛分时摆动。

其中，所述摆动装置由固定框、摆动板、摆动槽、牵引杆、控制杆组成，所述摆动板嵌固连接于固定框内侧上端，所述牵引杆活动卡合于摆动槽上方，所述控制杆活动卡合于摆动槽内侧与摆动槽相连接，所述摆动槽位于固定框下端，所述摆动板设有八个安装于固定框内侧，利用控制杆控制摆动板左右摆动。

其中，所述摆动板由钩轮、限位槽、平滑板、下底板组成，所述钩轮活动卡合于限位槽槽内，所述限位槽与平滑板为一体化结构，所述下底板嵌固连接于平滑板下方中心位置，所述钩轮设有七个活动卡合在限位槽的槽内，同时钩轮的底端表面较为光滑。

其中，所述钩轮由转动环、弹簧、转轴、接触块组成，所述转动环活动卡合于接触块下方，所述弹簧顶端嵌固连接于接触块下端中部，所述转轴活动卡合于转动环内侧，所述接触块设有两个与转动环垂直对称分布，且具有一定的倾斜角度。

其中，所述接触块由防护垫、连接钮、内板、橡胶圈组成，所述防护垫铆合连接于内板上端左侧，所述连接钮嵌固连接于内板内侧，所述橡胶圈位于防护垫下端左侧，所述橡胶圈为半圆形包裹于内板尾部，具有一定的弹性。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.在筛分时利用牵引杆在摆动槽的限定下来回旋转摆动，进而会带动控制杆一起摆动，同时摆动时会接触到固定框上端的摆动板，拨动摆动板摆动，进而促使筛分时在筛分框左右摆动，使得当废料尖角卡于槽口时从边缘处拨动，有利于槽口处翻滚垂直下落到放置框处，避免卡合于槽口处。