[发明专利]一种真空断路器用固封极柱的生产工艺

权利要求书

1.一种真空断路器用固封极柱的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、对真空灭弧室表面进行打磨；

步骤二、利用有机溶剂对真空灭弧室表面进行清洗，清洗后晾干1～2h；

步骤三、在真空灭弧室表面涂覆偶联剂一，并置于40～60℃环境中干燥0.5～1.5h；

步骤四、待干燥后，将真空灭弧室装入模具一中，并注入熔融的硅橡胶对真空灭弧室进行包覆；

步骤五、待硅橡胶硫化成型后进行脱模；

步骤六、对真空灭弧室外的硅橡胶进行打磨；

步骤七、利用有机溶剂对硅橡胶进行清洗；

步骤八、将清洗后的真空灭弧室置于140～160℃环境中加热1～3h；

步骤九、取出真空灭弧室后，在硅橡胶的表面涂覆偶联剂二；

步骤十、将涂覆有偶联剂二的真空灭弧室装入140～150℃模具二中，注入熔融的环氧树脂绝缘材料进行包覆，待填充满模具二后加热保压30～50min，之后脱模转移至120～140℃环境中二次固化8h以上，得到成品固封极柱。

2.根据权利要求1所述的一种真空断路器用固封极柱的生产工艺，其特征在于：步骤一中，将真空灭弧室与一转动轴一同轴固定，进行旋转，利用金刚石锉刀抵接真空灭弧室表面，并沿着真空灭弧室的轴向进行移动打磨。

3.根据权利要求2所述的一种真空断路器用固封极柱的生产工艺，其特征在于：真空灭弧室的转速为330～370rpm，金刚石锉刀的移动速度为1～3cm/min。

4.根据权利要求1所述的一种真空断路器用固封极柱的生产工艺，其特征在于：步骤二中的有机溶剂为石油醚。

5.根据权利要求1所述的一种真空断路器用固封极柱的生产工艺，其特征在于：步骤六中，将包覆有硅橡胶的真空灭弧室与一转动轴二同轴固定，进行旋转，利用旋转的砂轮片抵接硅橡胶表面，并沿着真空灭弧室的轴向移动对硅橡胶的表面进行打磨。

6.根据权利要求5所述的一种真空断路器用固封极柱的生产工艺，其特征在于：真空灭弧室的旋转速度为11～28rpm，砂轮片的转速为1000～1500rpm，并且沿真空灭弧室移动的速度为1～3cm/min，同时砂轮片与自身沿真空灭弧室轴向的移动方向成15～45°。

7.根据权利要求1所述的一种真空断路器用固封极柱的生产工艺，其特征在于：所述硅橡胶包括硅橡胶6028A和硅橡胶6028B，两者的质量比为1：1。

8.根据权利要求1所述的一种高一种真空断路器用固封极柱的生产工艺，其特征在于：偶联剂一为偶联剂1816，偶联剂二为偶联剂36A-1。

9.根据权利要求1所述的一种真空断路器用固封极柱的生产工艺，其特征在于：步骤四和步骤十中，模具一和模具二的注胶口均位于靠近自身底部处，且模具一和模具二的顶部均带有气孔。

10.根据权利要求9所述的一种真空断路器用固封极柱的生产工艺，其特征在于：步骤四和步骤十中，模具一和模具二的温度自自身的注胶口至注塑终端逐渐升高，且注胶口与注塑终端之间的温差控制为5～10℃。