[发明专利]一种卡车刹车片的生产设备及其生产方法

说明书

本发明公开了一种卡车刹车片的生产设备，它包括工作台、固设于工作台上的龙门架，龙门架的横梁上设置有丝杆螺母副，丝杆螺母副的螺母上设置有打磨头，打磨头包括安装板、升降油缸、液压马达、打磨电机和转盘，安装板固设于螺母的前端面上，升降油缸固设于安装板的前端面上，升降油缸活塞杆的作用端上固设有升降板，转盘安装于液压马达的输出轴上，转盘的顶表面上固定安装有多个垂向设置的打磨电机；工作台的台面上设置有纵向油缸、导轨和平面度检测装置。本发明的有益效果是：提高刹车片生产效率、提高刹车片工作端面打磨质量、提高刹车片上料效率、减轻工人劳动强度、提高刹车片平面度检测效率。

技术领域

本发明涉及刹车片生产的技术领域，特别是一种卡车刹车片的生产设备及其生产方法。

背景技术

刹车片也叫刹车皮。在汽车的刹车系统中，刹车片是最关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用，所以说好的刹车片是人和汽车的保护神。刹车片(brake lining)一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成，钢板要经过涂装来防锈，涂装过程用SMT-4炉温跟踪仪来检测涂装过程的温度分布来保证质量。其中隔热层是由不传热的材料组成，目的是隔热。摩擦块由摩擦材料、粘合剂组成，刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上产生摩擦，从而达到车辆减速刹车的目的。由于摩擦作用，摩擦块会逐渐被磨损，一般来讲成本越低的刹车片磨损得越快。

如图1所示为刹车片的结构示意图，刹车片是通过刹车片毛坯加工而来，加工时采用磨削机打磨刹车片毛坯的工作端面，磨削后，通过跳动表检测刹车片工作端面的平面度。现在生产刹车片的流水线存在以下缺陷：1、磨削机的砂轮只能做单一的旋转运动，打磨后，刹车片工作端面的粗糙度高，从而降低了刹车片的打磨质量。2、打磨后，需要将刹车片转运到指定的工作平台上进行检测工作端面的平面度，而转移刹车片又增加了刹车片的生产周期，从而降低了刹车片的生产效率。3、卡车的刹车片的重量大，人工抬到磨削机的打磨台面上，无疑是增加了工人的劳动强度，而且增加了上料时间，进而降低了刹车片的生产效率。4、需要工人将跳动表接触到刹车片的工作端面上，并来回移动跳动表，这无疑是增加了工人的劳动强度，且降低了刹车片平面度的检测效率。因此亟需一种提高刹车片生产效率、提高刹车片工作端面打磨质量、提高刹车片上料效率、减轻工人劳动强度、提高刹车片平面度检测效率的卡车刹车片的生产设备。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高刹车片生产效率、提高刹车片工作端面打磨质量、提高刹车片上料效率、减轻工人劳动强度、提高刹车片平面度检测效率的卡车刹车片的生产设备及其生产方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种卡车刹车片的生产设备，它包括工作台、固设于工作台上的龙门架，所述龙门架的横梁上设置有丝杆螺母副，丝杆螺母副的螺母上设置有打磨头，打磨头包括安装板、升降油缸、液压马达、打磨电机和转盘，安装板固设于螺母的前端面上，升降油缸固设于安装板的前端面上，升降油缸活塞杆的作用端上固设有升降板，升降板设置于横梁下方，升降板的底表面上固设有液压马达，液压马达的输出轴朝下设置，转盘安装于液压马达的输出轴上，转盘的顶表面上固定安装有多个垂向设置的打磨电机，打磨电机的输出轴均贯穿转盘设置，且延伸端上安装有砂轮；所述工作台的台面上设置有纵向油缸、导轨和平面度检测装置，纵向油缸和导轨均纵向设置，导轨上滑动安装有滑块，滑块的顶表面上固设有支撑板，支撑板的顶表面上固设有工装台，工装台的顶表面上开设有沉槽，沉槽的外轮廓与刹车片毛坯的外轮廓相等，沉槽的底部开设有用于容纳铆钉的容纳槽，支撑板的底部固设有连接板，连接板固设于纵向油缸活塞杆的作用端上，滑块上固设有顶出油缸，顶出油缸的活塞杆伸入于容纳槽内，且延伸端上固设有顶伸板，所述平面度检测装置设置于工装台和纵向油缸之间。

所述丝杆螺母副包括电机、丝杆、螺母和机架，所述机架固设于横梁上，丝杆水平设置，丝杆的两端均旋转安装于机架内，电机固设于横梁上，电机的输出轴与丝杆的一端经联轴器连接，螺母螺纹连接于丝杆上，所述机架内固设有光杆，光杆贯穿螺母设置。

所述工作台的底部固设有多个支撑于地面上的支撑腿。