[发明专利]一种电动机散热端盖制造成型精加工系统

说明书

本发明涉及一种电动机散热端盖制造成型精加工系统，涉及电动机端盖制造技术领域，其包括用于夹紧电动机端盖的夹紧机构以及用于打磨的打磨机构；所述夹紧机构包括安装架、支撑柱、安装盘、转动电机、主动斜齿轮、安装槽、螺纹杆、从动斜齿轮、滑移块、夹持柱、配合柱以及辅助组件，所述打磨机构包括安装杆、安装板、伸缩气缸、移动块、打磨杆、连接杆、卡接块、卡接槽、微型气缸以及电磁铁；本发明具有自动化打磨、减少工人劳动量以及提高工作效率的效果。

技术领域

本发明涉及电动机端盖制造技术领域，尤其是涉及一种电动机散热端盖制造成型精加工系统。

背景技术

电动机散热端盖一般是由金属铸造而成，铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史；铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法；而当电动机端盖铸造完成后，其表面具有一定毛刺，此时就需要进行打磨处理才能将电动机端盖进行后续使用；而打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

现有的电动机散热端盖制造成型精加工方法，是通过打磨机器对电动机端盖内外部进行打磨处理，而电动机端盖侧壁上还设置有便于散热的通风口，这些遍布于电动机端盖侧壁上的通风口往往就无法使用打磨机器直接打磨，此时就需要使用人工手拿打磨砂纸对电动机端盖的通风口进行打磨；因此，如需大量打磨时就需要使用到大量工人。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对电动机端盖散热口处进行打磨时，需要工人手动进行打磨，且一个电动机端盖侧壁上设置有多个散热口，如果都需要工人手动打磨，那么在长时间的工作下工人手臂会产生酸痛，因此导致工作效率的降低，而如需大量打磨电动机端盖时，就需要使用到大量的工人，大大增加了工作时的加工成本；故在对电动机散热端盖制造成型精加工时还有可以改进的空间。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种电动机散热端盖制造成型精加工系统，其具有自动化打磨、减少工人劳动量以及提高工作效率的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电动机散热端盖制造成型精加工系统，包括用于夹紧电动机端盖的夹紧机构以及用于打磨的打磨机构；

所述夹紧机构包括安装架、支撑柱、安装盘、转动电机、主动斜齿轮、安装槽、螺纹杆、从动斜齿轮、滑移块、夹持柱、配合柱以及辅助组件，所述安装架由四根四棱柱与一个回形框组成，其根四棱柱设置于回形框四角处且向下延伸设置，所述支撑柱固定安装于安装架回形框四内壁上且向中间延伸设置，所述安装盘固定安装于四个支撑柱远离安装架回形框的一侧，所述安装槽开设于安装盘内部，所述转动电机固定安装于安装盘下端面且其输出端向安装盘内部延伸设置，所述主动斜齿轮固定安装于转动电机输出端上端面且位于安装槽内部并处于安装盘中央位置，所述螺纹杆均匀转动安装于安装槽内且与主动斜齿轮靠近一端安装有所述从动斜齿轮，且从动斜齿轮与主动斜齿轮相互啮合，所述滑移块滑移安装于螺纹杆外侧壁上且向上延伸设置并滑移于安装槽内，所述夹持柱通过扭簧均匀设置于安装盘上端面，所述配合柱设置于安装盘上端面且位于中央位置，所述辅助组件设置于夹持柱以及配合柱内部；

所述打磨机构包括安装杆、安装板、伸缩气缸、移动块、打磨杆、连接杆、卡接块、卡接槽、微型气缸以及电磁铁，所述安装杆为四棱柱结构块其均匀设置于安装架上端面且位于两侧，所述安装板固定安装于所有安装杆上端面，所述伸缩气缸固定安装于安装板上端面且向下延伸设置，所述移动块固定安装于伸缩气缸输出端下端面，所述打磨杆均匀铰接于移动块外侧壁上且向下延伸设置，所述卡接块设置于移动块下方，所述连接杆一端铰接于卡接块外侧壁上另一端铰接于打磨杆内侧壁，所述卡接槽为倒置T形槽其开设于卡接块下端面且向上延伸设置，所述微型气缸固定安装于卡接槽上侧壁且其输出端向下延伸设置，所述电磁铁固定安装于微型气缸输出端下端面。