[发明专利]一种电动机散热端盖制造成型精加工系统在审
| 申请号: | 202110069546.2 | 申请日: | 2021-01-19 |
| 公开(公告)号: | CN112894526A | 公开(公告)日: | 2021-06-04 |
| 发明(设计)人: | 杨丽君;龚建设 | 申请(专利权)人: | 南京淘略新能源科技有限公司 |
| 主分类号: | B24B9/04 | 分类号: | B24B9/04;B24B41/06;B24B41/00;H02K15/14 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 210008 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电动机 散热 制造 成型 精加工 系统 | ||
1.一种电动机散热端盖制造成型精加工系统,其特征在于:包括用于夹紧电动机端盖的夹紧机构(1)以及用于打磨的打磨机构(2);
所述夹紧机构(1)包括安装架(11)、支撑柱(12)、安装盘(13)、转动电机(14)、主动斜齿轮(15)、安装槽(16)、螺纹杆(17)、从动斜齿轮(18)、滑移块(19)、夹持柱(110)、配合柱(111)以及辅助组件(3),所述安装架(11)由四根四棱柱与一个回形框组成,其根四棱柱设置于回形框四角处且向下延伸设置,所述支撑柱(12)固定安装于安装架(11)回形框四内壁上且向中间延伸设置,所述安装盘(13)固定安装于四个支撑柱(12)远离安装架(11)回形框的一侧,所述安装槽(16)开设于安装盘(13)内部,所述转动电机(14)固定安装于安装盘(13)下端面且其输出端向安装盘(13)内部延伸设置,所述主动斜齿轮(15)固定安装于转动电机(14)输出端上端面且位于安装槽(16)内部并处于安装盘(13)中央位置,所述螺纹杆(17)均匀转动安装于安装槽(16)内且与主动斜齿轮(15)靠近一端安装有所述从动斜齿轮(18),且从动斜齿轮(18)与主动斜齿轮(15)相互啮合,所述滑移块(19)滑移安装于螺纹杆(17)外侧壁上且向上延伸设置并滑移于安装槽(16)内,所述夹持柱(110)通过扭簧均匀设置于安装盘(13)上端面,所述配合柱(111)设置于安装盘(13)上端面且位于中央位置,所述辅助组件(3)设置于夹持柱(110)以及配合柱(111)内部;
所述打磨机构(2)包括安装杆(21)、安装板(22)、伸缩气缸(23)、移动块(24)、打磨杆(25)、连接杆(26)、卡接块(27)、卡接槽(28)、微型气缸(29)以及电磁铁(210),所述安装杆(21)为四棱柱结构块其均匀设置于安装架(11)上端面且位于两侧,所述安装板(22)固定安装于所有安装杆(21)上端面,所述伸缩气缸(23)固定安装于安装板(22)上端面且向下延伸设置,所述移动块(24)固定安装于伸缩气缸(23)输出端下端面,所述打磨杆(25)均匀铰接于移动块(24)外侧壁上且向下延伸设置,所述卡接块(27)设置于移动块(24)下方,所述连接杆(26)一端铰接于卡接块(27)外侧壁上另一端铰接于打磨杆(25)内侧壁,所述卡接槽(28)为倒置T形槽其开设于卡接块(27)下端面且向上延伸设置,所述微型气缸(29)固定安装于卡接槽(28)上侧壁且其输出端向下延伸设置,所述电磁铁(210)固定安装于微型气缸(29)输出端下端面。
2.根据权利要求1所述的一种电动机散热端盖制造成型精加工系统,其特征在于:所述安装槽(16)由一号槽(161)、二号槽(162)以及三号槽(163)组合而成,所述一号槽(161)为T形槽其开设于安装盘(13)内部且处于中央位置以供主动斜齿轮(15)安装,所述二号槽(162)为横向T形槽且均匀开设于一号槽(161)外侧壁以供螺纹杆(17)以及从动斜齿轮(18)安装,所述三号槽(163)为矩形槽其开设于二号槽(162)上方以供滑移块(19)滑移。
3.根据权利要求1所述的一种电动机散热端盖制造成型精加工系统,其特征在于:所述辅助组件(3)包括辅助槽(31)、辅助铁块(32)、辅助通道(33)、配合槽(34)、拉扯线(35)、拉扯块(36)、限位弹簧(37)、顶出块(38)、复位槽(39)、复位板(310)以及复位弹簧(311),所述辅助槽(31)为倒置T形槽其开设于配合柱(111)上端面,所述辅助铁块(32)为倒置T形块且滑移安装于辅助槽(31)内,所述配合槽(34)为倒置T形槽且均匀开设于夹持柱(110)上端外侧壁,所述限位弹簧(37)一端固定安装于配合槽(34)上侧壁且向下延伸设置,所述拉扯块(36)为三角形块且其一侧固定安装于限位弹簧(37)下端,所述顶出块(38)滑移安装于配合槽(34)两侧,所述辅助通道(33)开设于配合槽(34)和辅助槽(31)之间,将配合槽(34)和辅助槽(31)相互联通,所述拉扯线(35)一端固定安装于辅助铁块(32)下端面另一端固定安装于拉扯块(36)下端面,所述复位槽(39)对称开设于配合槽(34)上侧壁和下侧壁且位于顶出块(38)上下两侧,所述复位板(310)分别固定安装于顶出块(38)上侧面和下侧面且靠近拉扯块(36)的一端并滑移于复位槽(39)内,所述复位弹簧(311)一端固定安装于复位板(310)一侧面另一端固定安装于复位槽(39)远离拉扯块(36)的侧壁上。
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