[发明专利]一种微细气孔模具加工方法及微细气孔模具在审
| 申请号： | 202110060407.3 | 申请日： | 2021-01-18 |
| 公开（公告）号： | CN112895239A | 公开（公告）日： | 2021-06-04 |
| 发明（设计）人： | 王锋;刘晓飞;蒋宗明 | 申请（专利权）人： | 山东玲珑机电有限公司 |
| 主分类号： | B29C33/38 | 分类号： | B29C33/38;B29C35/02;B23P15/24;B29C33/10;B29L30/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 265400 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 微细 气孔 模具 加工 方法 | ||
1.一种微细气孔模具加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一 确定轮胎模具的微细气孔开孔位置；
步骤二 根据微细气孔的开孔位置在轮胎模具背面相应位置加工工艺孔；
步骤三 在工艺孔底部的微细气孔开孔位置加工出与轮胎模具内部连通的通气孔；
所述工艺孔孔径大于所述通气孔孔径；所述工艺孔最大深度小于轮胎模具壁厚。
2.根据权利要求1所述的微细气孔模具加工方法，其特征在于，所述步骤二与步骤三之间还包括如下步骤：
步骤a、对工艺孔内部进行清理，保持工艺孔的清洁。
3.根据权利要求1所述的微细气孔模具加工方法，其特征在于，所述步骤二中工艺孔的加工方法为钻削加工。
4.根据权利要求1所述的微细气孔模具加工方法，其特征在于，所述步骤三中的通气孔的加工方法为钻削加工。
5.根据权利要求1所述的微细气孔模具加工方法，其特征在于，所述步骤三中的通气孔的孔径尺寸范围为0.4～2.5mm。
6.根据权利要求1所述的微细气孔模具加工方法，其特征在于，所述步骤二中工艺孔底部距离轮胎模具的内壁尺寸不小于5mm。
7.根据权利要求1所述的微细气孔模具加工方法，其特征在于，所述步骤二中工艺孔底部距离轮胎模具的内壁尺寸范围为5～15mm；所述步骤三中的通气孔的加工方法为利用激光切割设备进行激光切割加工；所述激光切割设备的切割头能够伸入所述工艺孔中进行激光切割。
8.一种微细气孔模具，其特征在于，所述微细气孔模具通过上述权利要求1～7任一项所述的加工方法加工而成。
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