[发明专利]一种防止高炉泥套结渣的方法有效
| 申请号： | 202110057984.7 | 申请日： | 2021-01-15 |
| 公开（公告）号： | CN112899425B | 公开（公告）日： | 2022-07-29 |
| 发明（设计）人： | 詹开洪;张志坚;陈彦铭;潘伟恩;丁时明;陈炯;胡涛;张涛颖;毛佳;陈开泉 | 申请（专利权）人： | 广东韶钢松山股份有限公司 |
| 主分类号： | C21B7/12 | 分类号： | C21B7/12;C21B5/00 |
| 代理公司： | 韶关市雷门专利事务所(普通合伙) 44226 | 代理人： | 周胜明 |
| 地址： | 512123 广东省韶关*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 防止 高炉 套结 方法 | ||
1.一种防止高炉泥套结渣的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1 .将河沙和焦粉按照重量比为8：0.5或9:1.5或9:1混合均匀并晾干得到防护材料；
S2 .将泥套表面杂质清除，修复泥套表面损坏的位置；
S3 .用分装保温剂在泥套周边铺设一层高为3～15cm，宽为35～60cm的保温层；
S4 .将步骤S1混合得到的防护材料在步骤S3的保温层上，铺设一个下端宽为25～45cm，上端宽为5～25cm的防护层，所述防护层的低端与所述保温层接触，所述防护层的顶端与铁口孔道的中心线相齐；
S5 .钻铁口然后再进行堵口操作。
2.根据权利要求1所述防止高炉泥套结渣的方法，其特征在于，所述步骤S2中，泥套表面杂质清除过程中，将泥套前方40～70cm的位置的杂质清除干净。
3.根据权利要求1所述防止高炉泥套结渣的方法，其特征在于，所述步骤S2中，修复泥套薄膜损坏的位置，将泥套表面损坏的位置进行磨平。
4.根据权利要求1所述防止高炉泥套结渣的方法，其特征在于，所述步骤S3中，保温层的高为5～10cm。
5.根据权利要求1所述防止高炉泥套结渣的方法，其特征在于，所述步骤S3中，保温层的宽为40～50cm。
6.根据权利要求1所述防止高炉泥套结渣的方法，其特征在于，所述步骤S4中，所述防护层的下端宽为30～40cm。
7.根据权利要求1所述防止高炉泥套结渣的方法，其特征在于，所述步骤S4中，所述防护 层的上端宽为10～20cm。
8.根据权利要求1所述防止高炉泥套结渣的方法，其特征在于，所述步骤S5中，钻铁口过程中，开口机开始钻铁口时，钻进20cm之前不开水汽；钻进20cm后全开水汽。
9.根据权利要求1所述防止高炉泥套结渣的方法，其特征在于，所述步骤S5中，堵口操作中，铁口来风口，撬掉泥套外面的大块结渣，再用压力为0.5～0.8MPa的压缩空气吹扫掉防护层，开启液压炮堵口。
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