[发明专利]一种HPB高压瞬时破壁的果浆制备方法在审

专利信息
申请号: 202110057480.5 申请日: 2021-01-15
公开(公告)号: CN113019534A 公开(公告)日: 2021-06-25
发明(设计)人: 钟良 申请(专利权)人: 南京悠维有机食品有限公司
主分类号: B02C2/02 分类号: B02C2/02;A23N1/02;A23L2/38;A23L2/52;A23L33/15;A23L33/21;A23L33/16;A23L33/105
代理公司: 广东有知猫知识产权代理有限公司 44681 代理人: 吴鸣
地址: 210000 江苏省南京市江宁*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 hpb 高压 瞬时 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种HPB高压瞬时破壁的果浆制备装置,其特征在于,包括减震底座(1),所述减震底座(1)的顶部固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶部固定安装有耳座(3),所述耳座(3)的外壁固定安装有第一箱体(4),所述第一箱体(4)的右侧固定安装有轴套(5),所述轴套(5)的内部活动安装有驱动轴(6),所述驱动轴(6)的外壁且位于轴套(5)的右侧活动安装有第一油封(7),所述第一油封(7)的右侧活动安装有密封圈(8),所述驱动轴(6)的外壁且位于密封圈(8)的右侧活动安装有驱动轮(9),所述轴套(5)的外壁固定安装有护板(10),所述驱动轴(6)的左侧套接有齿轮(11),所述第一箱体(4)的内部且位于齿轮(11)的左侧活动安装有芯轴(12),所述芯轴(12)的外壁且位于第一箱体(4)的内壁活动安装有数量为两个的第二油封(13),所述第二油封(13)的相背侧均活动安装有摩擦盘(14),所述芯轴(12)的外壁且位于摩擦盘(14)相背侧均活动安装有衬套(15),所述衬套(15)的外壁活动安装有偏心套内衬(16),所述偏心套内衬(16)的外壁活动安装有偏心套总成(17),所述偏心套总成(17)的外壁活动安装有动锥总成(18),所述动锥总成(18)与偏心套总成(17)之间活动安装有密封环(19),所述动锥总成(18)的外壁活动安装有动锥衬板(20),所述偏心套总成(17)的外壁套接有与齿轮(11)传连接的齿盘(21),所述芯轴(12)的顶部和底部均活动安装有浮动衬套(22),所述浮动衬套(22)的顶部活动安装有球瓦(23),所述动锥总成(18)的相背侧均活动安装有锤头(24),所述耳座(3)的外壁活动安装有液压缸(25),所述液压缸(25)的相背侧均活动安装有第二箱体(26),所述第二箱体(26)的内壁活动安装有定锥衬板(27),所述第二箱体(26)的顶部且位于定锥衬板(27)的上方固定安装有进料斗(28),所述第二箱体(26)的底部且位于定锥衬板(27)的下方固定安装有排料斗(29)。

2.根据权利要求1所述的一种HPB高压瞬时破壁的果浆制备装置,其特征在于,所述支撑架(2)和耳座(3)的数量均为三个,三个所述支撑架(2)在减震底座(1)的顶部呈圆形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种HPB高压瞬时破壁的果浆制备装置,其特征在于,所述减震底座(1)包括基板、缓冲板和减震弹簧,所述基板的顶部固定安装有减震弹簧,所述减震弹簧的顶部固定安装有缓冲板,所述缓冲板的顶部固定安装有支撑架(2)。

4.根据权利要求1所述的一种HPB高压瞬时破壁的果浆制备装置,其特征在于,所述第一箱体(4)的内壁开设有与芯轴(12)对应的安装槽,所述第二油封(13)和摩擦盘(14)的数量均为两个,两个所述第二油封(13)和摩擦盘(14)在芯轴(12)的外壁呈上下对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种HPB高压瞬时破壁的果浆制备装置,其特征在于,所述衬套(15)、偏心套内衬(16)、偏心套总成(17)、动锥总成(18)、密封环(19)的数量均为两个,两个所述动锥总成(18)在驱动轴(6)的上方和下方呈对称分布。

6.根据权利要求5所述的一种HPB高压瞬时破壁的果浆制备装置,其特征在于,所述驱动轴(6)的安装方向与芯轴(12)的安装方向相互垂直,所述两个衬套(15)的安装方向相互平行。

7.根据权利要求1所述的一种HPB高压瞬时破壁的果浆制备装置,其特征在于,所述齿轮(11)的外壁开设有第一齿槽,所述齿盘(21)的外壁开设有与第一齿槽相啮和的第二齿盘。

8.根据权利要求1所述的一种HPB高压瞬时破壁的果浆制备装置,其特征在于,所述齿盘(21)的数量为两个,两个所述齿盘(21)在芯轴(12)的外壁呈上下对称分布。

9.根据权利要求1所述的一种HPB高压瞬时破壁的果浆制备装置,其特征在于,所述第一箱体(4)的内壁固定安装有筋护板,所述密封圈(8)和密封环(19)均为橡胶圈。

10.一种HPB高压瞬时破壁的果浆制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)清洗消毒:先将黑莓果进行冲洗、消毒及灭菌处理,制得预制黑莓果;

2)高压粉碎:将步骤1)中的预制黑莓果倒入黑莓果浆制备装置的进料斗(28)中,并通过驱动装置带动驱动轮(9)高速旋转,驱动轮(9)通过驱动轮(9)和齿轮(11)带动齿盘(21)旋转,齿盘(21)通过偏心套总成(17)与偏心套内衬(16)相互作用带动动锥总成(18)和动锥衬板(20)在第一箱体(4)内部做偏心运动,动锥衬板(20)与定锥衬板(27)相互挤压并对预制黑莓果实现瞬时高压粉碎的效果,同时,通过驱动轴(6)下方的动锥衬板(20)与定锥衬板(27)相互挤压并对预制黑莓果进行二次粉碎,达到简单方便高效多级粉碎的效果,从而提高了该黑莓果酱的制备效率,并制得备用黑莓果浆;

3)调配:使用电子天平称量分别称取步骤2)中备用黑莓果浆30-50份,复合维生素12-18份,膳食纤维20-30份,益生元2-10份,复合矿物质2-8份,食品营养强化剂5-10份和黑莓籽提取液40-60份,通过将膳食纤维和黑莓籽提取液依次倒入容器中进行搅拌并加热,加热时长为5-20min,再通过冷却至20-30摄氏度,并依次加入黑莓果浆、复合维生素、益生元复合矿物质和食品营养强化剂,搅拌直至均匀,并密封进行发酵,发酵天数为25-48天制得黑莓果浆发酵混合液;

4)过滤:将步骤3)中制得的黑莓果浆发酵混合液进行过滤,从而制得黑莓果浆饮品。

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