[发明专利]一种盖板生产用的成形工艺在审
申请号: | 202110054094.0 | 申请日: | 2021-01-15 |
公开(公告)号: | CN112893767A | 公开(公告)日: | 2021-06-04 |
发明(设计)人: | 樊徐清;徐小才;陆怡;付后如 | 申请(专利权)人: | 滁州美杰精密部件制造有限公司 |
主分类号: | B22C3/00 | 分类号: | B22C3/00;B22C9/00;B23P15/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 239000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 盖板 生产 成形 工艺 | ||
1.一种盖板生产用的成形工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、熔料,将所需金属材料与锡块分别放入高温熔融炉中,融化处理;
步骤二、将步骤一中的金属液和锡液同时添加到注液机中,按照金属液与锡液100:1的比例混合;
步骤三、在成形模具内表面铺设一层耐高温阻隔层;
步骤四、将步骤一中的金属熔融液倒入步骤三中的成形模具后,机械晃动4-6min,然后将成形模具放入冷水中2-2.5h,快速材料冷却成形,得到成形件A;
步骤五、取出步骤四中成形件A,并将其固定在打磨机上,通过打磨轮去除成形件表面毛刺,得到成形件B;
步骤六、取出步骤四中的成形件B,通过切割机切除成形件B边缘多余材料,并对切割后的工件进行倒圆角处理,得到成形件C;
步骤七、在步骤五中的成形件C的底部开挖一个矩形安装槽,将金属防护网活动安装在所述矩形安装槽的内部;
步骤八、在步骤六中的成形件的外部喷涂一层油漆层,得到所需盖板。
2.根据权利要求1所述的一种盖板生产用的成形工艺,其特征在于,所述步骤一中高温熔融炉的内部温度控制在1450-1500℃。
3.根据权利要求1所述的一种盖板生产用的成形工艺,其特征在于,所述步骤三中一层耐高温阻隔层的材料为氧化锆纤维毡,阻隔金属熔融液直接与成形模具内表面接触。
4.根据权利要求1所述的一种盖板生产用的成形工艺,其特征在于,所述步骤四中机械振动10-13min,减低成形件内部气孔。
5.根据权利要求1所述的一种盖板生产用的成形工艺,其特征在于,所述步骤七金属防护网的网线直径控制在1-1.5cm。
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