[发明专利]一种食用菌基料自动包装系统

说明书

本发明公开了一种食用菌基料自动包装系统，包括缓冲仓、模具循环输送线、上料提升机、布料机、菌包成型及推出机构、菌包箱输送线、箱盖输送线、菌种接种机构、菌包箱封盖机构、集成控制设备；缓冲仓用于存储食用菌基料，模具循环输送线用于模具的循环输送，布料机用于向模具中填入基料，上料提升机用于将基料输送至布料机，菌包成型及推出机构包括依次设置在模具输送带上方的压料机构、冲孔机构、入框机构，菌包箱输送线用于输送菌包箱，箱盖输送线用于输送箱盖，菌种接种机构用于植入液体菌种，菌包箱封盖机构用于封盖植入好液体菌种的菌包箱，集成控制设备用于整个系统的运行控制。本发明可实现方形菌包的全自动化生产。

技术领域

本发明属于食用菌生产设备领域，具体涉及一种食用菌基料自动包装系统。

背景技术

食用菌又称蘑菇，包括黑木耳、香菇、榆黄蘑、滑菇、平菇、杏孢菇等品种，食用菌栽培作为一项投资小、周期短、见效快的致富项目,在中国得以迅速发展，食用菌产品曾一度供不应求，卖价不菲。食用菌产业是一项集经济效益、生态效益和社会效益于一体的短平快农村经济发展项目，食用菌又是一类有机、营养、保健的绿色食品。发展食用菌产业符合人们消费增长和农业可持续发展的需要，是农民快速致富的有效途径。

食用菌基料的传统生产方法是：将基料的原料制作成类似∅200～∅300*500mm圆棒状的菌棒，再塑料袋包装后，码放在基料存放箱内，采用高温蒸煮的方法，使基料中的有害病菌灭掉。然后，把灭菌后的基料冷却，并换箱到接种箱，通过人工在每个基料包上接种后把包装封口，送到预培库使接种的菌丝长成，最后，移到大棚进行栽培。这种生产基料的方法，主要有以下几方面的不足之处：

1、生产成本高。基料采用塑料包装后，再去高温消毒杀菌，包装用的塑料必须是耐高湿的聚丙烯材料。加之，生过过程中都是人工操作，工效低，其生产的成本高；

2、工人劳动强度大。由于各生产环节都是手工操作，每生产8吨的基料，约需工人20个；

3、成品率低。由于人工操作的技术及其它因素，灭菌过程中的温度和压力等，也很难掌握好。同时，因多个环节的人工操作，消毒杀菌后的基料，往往会重新染上有害病菌，从而影响正常菌种的生长；

4、产量低。由于上述的原因及其它因素，人工操作的基料产量较少，不适宜于大规模的食用菌栽培；

5、目前市面所有基料菌包都是类似∅200～∅300*500圆形菌棒,出菇方向是圆柱体一个端面，产菇面积小产量低，圆形菌包占用了大量的生产用地，造成空间上的浪费。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种食用菌基料自动包装系统，该系统能实现方形菌包的全自动化生产，代替传统的人工作业，减少人工劳动强度，日产菌包量大。

本发明采用的技术方案如下：一种食用菌基料自动包装系统，包括缓冲仓、模具循环输送线、上料提升机、布料机、菌包成型及推出机构、菌包箱输送线、箱盖输送线、菌种接种机构、菌包箱封盖机构、集成控制设备。

所述缓冲仓用于存储食用菌基料，在缓冲仓的底部设有出料口。

所述模具循环输送线用于菌包成型模具的循环输送，其整体呈“回”形，包括两条平行设置的模具输送带，两条平行的模具输送带的一端通过模具抓取输送机构连接，在模具抓取输送机构下方设置有用于冲洗菌包成型模具的模具清洗机构，两条平行的模具输送带的另一端均设有模具升降平台，两个模具升降平台之间通过滚筒输送线连接，所述模具升降平台与滚筒输送线配合用于将菌包成型模具由其中一条模具输送带转移至另一条模具输送带。

所述布料机用于向模具循环输送线上的菌包成型模具中填入食用菌基料，其设置在其中一条模具输送带远离模具抓取输送机构一端的上方。

所述上料提升机用于将食用菌基料输送至布料机，其上料端位于缓冲仓出料口下方，其下料端位于布料机进料口处。