[发明专利]一种防静电的儿童口罩及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种防静电的儿童口罩及其生产工艺，涉及口罩生产技术领域。该防静电的儿童口罩的生产工艺，包括辅料准备、浸泡、防静电层制备、制片生产、焊合成型、二次缝补和真空包装七个步骤。该防静电的儿童口罩，具有防静电效果，有效地释放人体静电电荷，达到不起毛、不起球、不脱落纤维、不起尘、不透尘和气密性好的效果，且能防止从口、鼻呼出的气体所带出的微粒污染净化的空气，对产品的品质造成不利的影响，该防静电的儿童口罩的生产工艺，添加了二次缝合的步骤，能够减少耳带与口罩容易发生脱落的问题，进而避免了耳带脱落产生口罩提前废弃的问题，保障了该口罩的质量和实际使用体验感，提高了该产品的市场竞争力和效益。

技术领域

本发明涉及口罩生产技术领域，具体为一种防静电的儿童口罩及其生产工艺。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用口罩可分为空气过滤式口罩和供气式口罩，口罩必须大小适合，戴的方式也必须正确，口罩才会有效。

现有的部分儿童口罩不具有防静电效果，使用一定时间后静电的作用会使得空气中含有的粉尘沾附口罩上，将直接影响口罩的质量，且部分口罩在实际使用时，还会发生耳带与口罩脱落的问题，直接导致口罩提前废弃，严重影响产品的质量，因此，现提出一种防静电的儿童口罩及其生产工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防静电的儿童口罩及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防静电的儿童口罩，包括以下份数的配方原料：PP无纺布10-20份、防菌过滤纸10-20份、聚丙烯10-20份、防水透气膜10-20份、环保型全塑条1份、无纺布包边材料1份、耳带2份、抗静电母粒12-14份、辅料10-17份和去离子水5-9份。

优选的，所述辅料包括以下重量份数配比的原料：常春藤叶2-3份、虎尾兰叶2-3份、龟背竹叶2.9-4.9份和桂花3.1-5.1份。

优选的，所述耳带采用的原料为硅胶，经热熔挤出后、冷却修剪成型所制成的硅胶耳带，相比于棉质可松紧的耳带，可直接提高了佩戴的舒适性，进而避免了儿童佩戴一定时间后会对皮肤造成磨伤的情况。

一种防静电的儿童口罩的生产工艺，包括以下步骤：

S1、辅料准备：将相应份数的辅料一起投入到破壁机内，然后控制破壁机的破壁刀片进行转动，破壁刀片的转速为410-450r/min，破碎的时间为7-9min，然后将破碎后的汁液进行收集，将相应份数的汁液和去离子水一起投入到混合机内，控制混合机的搅拌扇叶进行转动，搅拌扇叶的转速为240-260r/min，混合时间为4-6min，然后将混合好的液体进行收集备用。

S2、浸泡：将S1中制备的液体加入到浸泡罐内，然后将相应份数的PP无纺布投入到浸泡罐内进行静置，静置时间为15-17min，浸泡时将液体的温度提高为50-70℃，然后将其取出进行烘干，烘干后将浸泡后的PP无纺布收集备用。

S3、防静电层制备：将相应份数的抗静电母粒和聚丙烯投入到热熔装置内，然后控制热熔装置进行加热，加热温度为80-120℃，要求加热的同时进行搅拌，搅拌桨的转速要求为140-160r/min，然后时间维持6-8min，以此得到熔融的混合液，然后共同挤出使用纤维拉伸装置拉伸形成纤维，待纤维冷却后铺设成布状，然后得到口罩的防静电层。

S4、制片生产：将相应份数的防菌过滤纸、防水透气膜和无纺布包边材料均挂口罩打片机料架上，然后将S2中浸泡烘干后PP无纺布与S3中制成的防静电层也均挂口罩打片机料架上，调试机器进行制片生产，然后得到一张张口罩雏形。