[发明专利]一种高炉煤气脱硫超净系统、应用和超净方法

说明书

本发明涉及一种高炉煤气脱硫超净系统，所述超净系统包括依次相连接设置的烟气吸附系统、有害气体释放系统、气体燃烧系统和湿法气动净化系统，所述烟气吸附系统的入口与高炉煤气相连接设置，所述烟气吸附系统还与高炉煤气用户端相连接设置，该烟气吸附系统内包括吸附剂，所述有害气体释放系统能够对定向吸收后的吸附剂进行解吸附操作，所述气体燃烧系统能够产生热能，且产生的热能能够对气体释放系统进行加热，所述湿法气动净化系统能够对气体燃烧系统燃烧后的烟气进行湿法净化，除去烟气中SO₂，得到净化后烟气。本超净系统能够用于高炉煤气超净领域中，作用是脱除碳素焙烧烟气中的主要污染物包括C₂S、COS(羰基硫)、H₂S。

技术领域

本发明属于环保技术领域，涉及碳素焙烧烟气超净的工艺路线及方法，尤其是一种高炉煤气脱硫超净系统、应用和超净方法。

背景技术

高炉煤气中含有一氧化碳、氢气、甲烷等可燃性气体，其中一氧化碳的体积含量大约为28％，氢气的体积含量大约为1％，甲烷的体积含量大约为0.5％。此外，高炉煤气中还含有大约1％的氧气。在实际生产应用过程中，高炉煤气一般利用余压透平发电装置(TRT)回收高炉煤气的压力能和热能，获得的低温低压的高炉煤气通常以燃料的方式送往热风炉、加热炉、焦炉、锅炉、燃气机组进行燃烧使用。然而高炉煤气中除了上述气体外，还存在COS(羰基硫)、CS₂、H₂S等硫化物，在这些硫化物中，其中主要成分是COS、H₂S，总硫浓度一般达到200mgS/Nm³以上。这些硫化物，不仅会腐蚀设备管道，如果不加限制排放到空气中，在阳光和烟气作用下形成SO₂、SO₃，进而造成大量的酸雨形成。随着人们环保意识的增加，对硫的排放限值也日益严格，每个使用高炉煤气的终端都建立起庞大的烟气脱硫装置。如此分散的脱硫装置不但大大浪费有限的钢厂空间，而且烟气脱硫的成本及二次污染也日益突显出来。因此，对高炉煤气采取源头脱硫成为一种理想的处理硫物种的方法。

现有技术都是采用水解催化剂水解，将CS₂转化为H₂S，后采用一定的吸收剂进行吸收的，不管是湿法吸收还是干法吸收都首先要进行水解，水解催化剂易受到杂质粉尘油污干扰，影响催化剂活性，设置催化剂中毒，催化剂成本高，对湿法来说，水解后水解后的高炉煤气用碱液吸收，对高炉煤气的热值有一定的损失，并且带入大量水汽，水耗大。

通过检索，尚未发现与本发明专利申请相关的专利公开文献。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中高炉煤气脱硫工艺对高炉煤气直接进行水解易造成水解剂中毒，进而影响脱硫工艺进程和脱硫效果的不足之处，提供一种高炉煤气脱硫超净系统、应用和超净方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种高炉煤气脱硫超净系统，所述超净系统包括依次相连接设置的烟气吸附系统、有害气体释放系统、气体燃烧系统和湿法气动净化系统，所述烟气吸附系统的入口与高炉煤气相连接设置，所述烟气吸附系统还与高炉煤气用户端相连接设置，该烟气吸附系统内包括吸附剂，该吸附剂能够对含硫的烟气进行定向吸附，吸附处理后的烟气能够进入高炉煤气用户端，所述有害气体释放系统能够对定向吸收后的吸附剂进行解吸附操作，解吸后产生的有害气体能够进入气体燃烧系统，所述气体燃烧系统能够产生热能，且产生的热能能够对气体释放系统进行加热，所述湿法气动净化系统能够对气体燃烧系统燃烧后的烟气进行湿法净化，除去烟气中SO₂，得到净化后烟气。

而且，所述有害气体释放系统的出口与气体燃烧系统系统的入口通过中间烟道相连接设置。

而且，所述烟气吸附系统包括装置、吸附剂、进出口浓度检测装置和PC控制系统。

而且，所述吸附剂为对硫基有吸附能力的吸附剂；