[发明专利]拼装式筒体生产线及生产方法

权利要求书

1.一种拼装式筒体生产线，其特征在于，包括依次设置的数控冲床、长边折弯机、数控卷板机和短边折弯机，所述数控冲床的前侧设有上料位移机构，所述上料位移机构延伸至所述数控冲床的入口台面处，所述长边折弯机的侧边设有用于移动工件进行长边折弯操作的长边折弯位移机构，所述数控卷板机的入口端连接有卷板辊道台，所述数控冲床的出口台面以及所述卷板辊道台分别位于所述长边折弯机构的位移范围内，所述短边折弯机的侧边设有用于移动工件进行短边折弯操作的短边折弯位移机构。

2.根据权利要求1所述的拼装式筒体生产线，其特征在于，所述数控冲床的前侧还设有定位检测台，所述定位检测台位于所述上料位移机构的位移范围内；所述定位检测台包括台架以及检测元件，所述检测元件固定于所述上料位移机构，所述检测元件用于对台架上的工件进行定位识别以及尺寸检测。

3.根据权利要求2所述的拼装式筒体生产线，其特征在于，所述定位检测台的前侧设有交换工作台，所述交换工作台位于所述上料位移机构的位移范围内。

4.根据权利要求2所述的拼装式筒体生产线，其特征在于，所述台架具有镂空部位，所述定位检测台的下方在镂空部位处设有打标机，所述打标机用于在工件上打印工件信息。

5.根据权利要求1至4任一所述的拼装式筒体生产线，其特征在于，所述数控冲床的出口台面对应处设有下料位移机构，所述下料位移机构延伸至所述长边折弯位移机构的位移范围内；

所述下料位移机构包括沿所述数控冲床的出口台面设置的下料位移组件以及连接于所述下料位移组件的夹爪组件。

6.根据权利要求1至4任一所述的拼装式筒体生产线，其特征在于，所述长边折弯机处设有辊道定位台，所述辊道定位台用于对工件在长边折弯操作前进行定位识别。

7.根据权利要求1至4任一所述的拼装式筒体生产线，其特征在于，所述数控卷板机的出口处设有辅助托架，所述辅助托架设于所述短边折弯位移机构的位移范围内。

8.根据权利要求1至4任一所述的拼装式筒体生产线，其特征在于，所述上料位移机构包括上料位移组件，所述长边折弯位移机构包括长边折弯位移组件，所述短边折弯位移机构包括短边折弯位移组件；所述上料位移组件、所述长边折弯位移组件以及所述短边折弯位移组件上分别连接有用于吸附固定工件的吸附结构；

所述吸附结构包括负压吸盘和/或电磁吸盘。

9.根据权利要求8所述的拼装式筒体生产线，其特征在于，所述上料位移组件、所述长边折弯位移组件以及所述短边折弯位移组件上分别连接有工装架，所述工装架上设有所述吸附结构；且所述短边折弯位移组件上连接的工装架呈弧形。

10.一种基于上述权利要求1至9任一所述拼装式筒体生产线的拼装式筒体生产方法，其特征在于，包括：

检测获得工件的实际尺寸，并确定所述工件的中心定位点；

在所述工件的实际尺寸满足预设范围时，以所述工件的中心定位点为基准，依次对所述工件进行冲孔、长边折弯、卷板和短边折弯工序，并根据所述工件的实际尺寸与预设尺寸的偏差对所述长边折弯和所述短边折弯工序中的折弯量进行适应调节。