[发明专利]香型抑菌胶原蛋白纤维棉混纺染色针织面料的制备方法

说明书

本发明涉及香型抑菌胶原蛋白纤维棉混纺染色针织面料的制备方法，包括如下步骤：S1、胶原蛋白提取液与黏胶纺丝液共混，接着加和入戊二醛和抗菌剂，并在混合机中进行搅拌，搅拌；S2、棉/锦混纺织造；S3、针织面料低温弱碱前处理；S4、一浴同色染色；S5、香型微胶囊制备；S6、然后将香型微胶囊、季铵盐型聚醚改性聚硅氧烷和抗菌改性剂共混配置成浸轧整理液，整理胶原蛋白/棉混纺针织面料，经过后整理加工而成。通过胶原蛋白纤维制备、胶原蛋白纤维/棉混纺织造、胶原蛋白纤维/棉混纺针织面料低温弱碱绿色前处理、一浴同色染色、香型薰衣草缓释微胶囊开发与后整理等工序加工而成，该产品具有良好的抗菌性能和机械强度。

技术领域

本发明涉及面料的技术领域，具体是香型抑菌胶原蛋白纤维棉混纺染色针织面料的制备方法。

背景技术

针织产品，特别是内衣、T恤、袜子等是与人体密切接触的产品，有人体第二肌肤之称，它的健康与安全更让人们关注。随着人们对“护肤”理念的不断深入，护肤纤维及其纺织品应运而生。所谓“护肤”织物，其主要特性包括：所使用原料一般采用对肌肤较为温和的天然原料提取物，对皮肤具有保护(抗菌)、保健、滋润和调节湿度的效果，在满足对人体和环境无害的同时，赋予织物护肤调节的功能。进而亟需开发一种香型抑菌胶原蛋白纤维棉混纺染色针织面料来解决现有技术中的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种香型抑菌胶原蛋白纤维棉混纺染色针织面料的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种香型抑菌胶原蛋白纤维棉混纺染色针织面料的制备方法，包括如下步骤：

S1、胶原蛋白纤维制备：胶原蛋白提取液与黏胶纺丝液共混，于60-70℃混合20-30min，接着加和入戊二醛和抗菌剂，并在混合机中进行搅拌，搅拌速度为850-1250r/min转速搅拌20-50min；

S2、棉/锦混纺织造；

S3、针织面料低温弱碱前处理；

S4、一浴同色染色；

S5、香型微胶囊制备：薰衣草精油为芯材，微胶囊作为壳体制备得到香型微胶囊；

S6、然后将香型微胶囊、季铵盐型聚醚改性聚硅氧烷和抗菌改性剂共混配置成浸轧整理液，整理胶原蛋白/棉混纺针织面料，经过后整理加工而成。

优选地，S1中，抗菌剂的原料按重量份包括：聚乳酸40-50份、壳聚糖 30-60份、碳纳米管10-20份、甲壳素纤维10-20份、竹纤维4-8份、聚丙烯腈4-8份、过硫酸钾3-9份、N,N`-亚甲基双丙烯酰胺2-6份、硅烷偶联剂KH-560 3-6份、去离子水8-16份、己二胺2-5份、磷酸氢二铵1-4份。

优选地，S1中，抗菌剂按如下工艺进行制备：将聚乳酸、壳聚糖、碳纳米管、甲壳素纤维、竹纤维和聚丙烯腈混合均匀，研磨20-40min后，升温至 80-90℃，保温20-30min，然后加入过硫酸钾和N,N`-亚甲基双丙烯酰胺搅拌，继续升温80-90℃，保温5-15min，然后加入烷偶联剂KH-560、去离子水和己二胺混合均匀，水浴加热1-2h，冷却至室温后加入磷酸氢二铵混合均匀，接着陈化，过滤洗涤，干燥，煅烧后冷却至室温得到抗菌剂。

优选地，S1中，混合机包括第一支架，所述第一支架的上端设有搅拌箱，所述搅拌箱内设有搅拌腔，所述搅拌箱的下端设有出料管，所述搅拌箱的一侧设有进料管，所述进料管上端设有进料漏斗，所述搅拌箱的上端设有第二支架，所述第二支架上设有安装板，所述安装板上设有第三支架，所述第三支架上安装有电机，所述电机的下端设有转轴，所述安装板上设有供转轴旋转的第二轴套，所述转轴的外周设有若干个搅拌板，所述搅拌箱内壁设有与搅拌板间隔设置的隔板，所述搅拌箱内设有搅拌腔，所述搅拌板与隔板相对一侧分别设有错位设置第一研磨凸起和第二研磨凸起。