[发明专利]复合软管片材成型工艺及复合软管结构

权利要求书

1.复合软管片材成型工艺，其特征在于，使用塑料颗粒作为原料，包括第一塑料颗粒和第二塑料颗粒，采用如下步骤：

塑化：将第一塑料颗粒和第二塑料颗粒分别加热塑化，并分别输送至分流器；

挤出成型：将塑化后的第一塑料颗粒和第二塑料颗粒由分流器送入模头中，由模头挤出成型，制得复合片材，所述第一塑料颗粒形成片状的第一片材，所述第二塑料颗粒形成片状的第二片材，所述第一片材和第二片材经高温互相粘合形成所述复合片材；

压制定型：对所述复合片材压制，调整所述复合片材的厚度并冷却定型。

2.根据权利要求1所述的复合软管片材成型工艺，其特征在于，冷却定型后，还包括制管步骤：将所述复合片材通过焊接工艺焊接成塑料软管，而后切割成段。

3.根据权利要求1或2所述的复合软管片材成型工艺，其特征在于，所述塑化的步骤还包括：将第一塑料颗粒和第二塑料颗粒分别通过第一进料漏斗和第二进料漏斗输送至第一输送管道和第二输送管道中，所述第一塑料颗粒和第二塑料颗粒分别在所述第一输送管道和第二输送管道内受热熔解，并在压力作用下由所述第一输送管道和第二输送管道分别输送至分流器中。

4.根据权利要求3所述的复合软管片材成型工艺，其特征在于，所述塑化的步骤还包括：在所述第一输送管道和第二输送管道内分别设置电加热装置。

5.根据权利要求3所述的复合软管片材成型工艺，其特征在于，所述压制定型的步骤还包括：使用压轮机对所述复合片材进行压制。

6.根据权利要求2所述的复合软管片材成型工艺，其特征在于，在冷却定型后、在所述制管步骤前，还包括如下步骤：印刷所述复合片材的表面。

7.根据权利要求1所述的复合软管片材成型工艺，其特征在于，所述第一片材和第二片材的颜色不相同。

8.复合软管片材成型工艺，其特征在于，使用塑料颗粒作为原料，包括第一塑料颗粒和第二塑料颗粒，包括如下的生产装置：

第一挤出机和第二挤出机，所述第一挤出机和第二挤出机分别包括第一输送管道和第二输送管道、第一分流器和第二分流器；所述第一挤出机与所述第一分流器连通，所述第二挤出机与所述第二分流器连通；

模头和压轮机，所述第一分流器和第二分流器分别与所述模头连接，所述模头的下方设有所述压轮机；

采用如下步骤：

塑化：将第一塑料颗粒和第二塑料颗粒分别在所述第一输送管道、第二输送管道内加热塑化，并分别输送至第一分流器和第二分流器；

挤出成型：将塑化后的第一塑料颗粒和第二塑料颗粒由第一分流器和第二分流器送入模头中，由模头挤出成型，制得复合片材，所述第一塑料颗粒用于形成片状的第一片材，所述第二塑料颗粒用于形成片状的第二片材，所述第一片材和第二片材在模头内经高温互相粘合形成所述复合片材；

压制定型：将模头挤出成型制得的复合片材输送至下方的压轮机，使用所述压轮机对所述复合片材压制，调整所述复合片材的厚度并冷却定型。

9.根据权利要求8所述的复合软管片材成型工艺，其特征在于，还包括收卷结构，所述收卷结构与所述压轮机之间连接有传送滚轮，所述收卷结构位于所述压轮机的下游，所述传送滚轮将所述复合片材传送至所述收卷结构对复合片材收卷整理。

10.复合软管结构，其特征在于，包括权利要求1-9任一所述的复合软管片材成型工艺制成的复合软管片材，所述复合软管片材为双层，通过焊接工艺焊接成软管，而后切割成段，制得所述复合软管结构。