[发明专利]一种具有金属网格的导电膜及其生产工艺有效
申请号: | 202110031407.0 | 申请日: | 2021-01-11 |
公开(公告)号: | CN112735634B | 公开(公告)日: | 2023-03-14 |
发明(设计)人: | 谢才兴;方莹 | 申请(专利权)人: | 江苏软讯科技有限公司 |
主分类号: | H01B5/14 | 分类号: | H01B5/14;H01B13/00 |
代理公司: | 北京华际知识产权代理有限公司 11676 | 代理人: | 李帅 |
地址: | 213000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 金属 网格 导电 及其 生产工艺 | ||
1.一种具有金属网格的导电膜的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)涂布;
在基材表面涂布光刻胶,涂布后进行高温固化,固化温度70~110℃,固化时间10s~5min,形成光刻胶层;在光刻胶层的表面涂布钯催化剂,烘干形成催化剂层;在催化剂层的表面涂布防护层材料,烘干后制得防护层,制得膜片A;
2)曝光:在膜片A涂布有光刻胶的一侧设置掩膜版,利用汞灯或LED灯进行曝光,曝光能量为1~1000mj/cm2,制得膜片B;
3)显影:
取膜片B利用显影液进行显影处理,显影时间为0.1~3min,显影后利用清洗液进行洗涤,洗涤时间为1~60s,形成由光刻胶和催化剂组成的网格图案,制得膜片C;
4)化铜:
取铜盐、络合剂、pH调节剂、还原剂、稳定剂制得镀铜液,取膜片C置于镀铜液中,镀铜液的温度为30~45℃,处理0.5~15min,形成第一金属层,制得膜片D;
5)电镀:
以含少量磷元素的铜球或者铜条作为阳极,膜片D作为阴极,置于电镀液中进行电解,形成第二金属层,制得基膜E;
6)黑化:
取基膜E置于黑化液中,在第二金属层的表面形成黑化层,黑化工艺为:黑化温度25~40℃,时间0.1~10min,制得基膜F;
7)制备保护层:
取基膜F,在黑化层的表面涂布高透明的高分子材料,而后于80~120℃温度下烘烤0.5~10min,形成保护层,制得成品导电膜。
2.根据权利要求1所述的一种具有金属网格的导电膜的生产工艺,其特征在于:所述步骤2)中曝光波长为300~450nm全波段,314nm或365nm单波段,365nm、404.66nm、435.86nm多波段中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种具有金属网格的导电膜的生产工艺,其特征在于:所述步骤3)中显影液为四甲基氢氧化铵、氢氧化钠、2,6-二乙基苯胺、丙二醇甲醚醋酸酯中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种具有金属网格的导电膜的生产工艺,其特征在于:所述步骤5)的电镀工艺为:电流密度1~3A/dm2,电解温度40~70℃,电解时间1~8h。
5.根据权利要求1-4任一项所述生产工艺制得的一种具有金属网格的导电膜,包括基材、金属网格和保护层,其特征在于:所述金属网格位于基材和保护层之间,所述金属网格按层叠顺序依次包括光刻胶层、催化剂层、金属层和黑化层,所述光刻胶层与基材接触,所述黑化层与保护层接触。
6.根据权利要求5所述的一种具有金属网格的导电膜,其特征在于:所述金属层按层叠顺序依次包括第一金属层和第二金属层,所述第一金属层与催化剂层接触,所述第二金属层与黑化层接触。
7.根据权利要求6所述的一种具有金属网格的导电膜,其特征在于:所述第一金属层和第二金属层的厚度和为0.2~2μm。
8.根据权利要求5所述的一种具有金属网格的导电膜,其特征在于:所述基材为透明薄膜,所述基材为PET、PC、PI、COP、COC、PEN、TAC单组分薄膜、PC/PMMA复合薄膜中的一种,
所述光刻胶层的厚度为0.3~2μm,所述催化剂层厚度为0.03~0.2μm,所述黑化层厚度0.03~0.05μm,所述保护层的厚度1~3μm。
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