[发明专利]毛麻混纺面料生产工艺

说明书

本发明公开了毛麻混纺面料生产工艺，所述制备方法包括以下步骤：原料准备‑和毛工序‑梳毛工序‑第一次针梳‑第一次精梳‑第二次针梳‑第二次精梳‑前纺‑粗纱工序‑细纱工序‑并线捻线‑织成面料。本发明解决了现有羊毛纤维与亚麻纤维混纺的难度问题，同时混纺的纱线具有羊毛的弹性好，手感柔软、滑糯的特性，又具备亚麻的抑制细菌作用，吸湿性和透气性能极佳，而且混纺纱线还秉承了亚麻强力高的特性，耐磨和耐起球性能更是明显的优于纯羊绒产品；使得纺出的混纺纱线抱合力强，成纱难度小，制成的面料强度良好，同时混纺面料的舒适度高。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体涉及毛麻混纺面料生产工艺。

背景技术

亚麻纤维的吸湿放湿速度快，能及时调节人体皮肤表层的生态温度环境，使人体皮肤温度下降。亚麻纤维织好就具有很好的保健功能，它具有独特的抑制细菌作用。亚麻属隐香科植物，能散发一种隐隐的香味。专家认为这种气味能杀死许多细菌，并能抑制多种寄生虫的生长。用接触法所做的科学实验证明：亚麻制品具有显著的抑菌作用，对绿脓杆菌，白色念珠菌等国际标准菌株的抑菌率可达65％以上，对大肠杆菌和金色葡萄球菌珠的抑菌率高过90％以上。

在国际上，亚麻的织造多为片梭织机和剑杆织机，产品包括细致优雅的亚麻手帕、衬衫衣料、绉绸、花式色纱产品、运动装以及麻毛混纺产品。家用产品则包括：窗帘、墙布、桌布、床上用品等。产业用产品则包括：画布、行李帐篷、绝缘布、滤布以及航空用产品。

亚麻纤维用于羊绒纺织是实现毛织物的轻薄化、凉爽化的新途径。由于羊绒纤维和亚麻纤维在细度、弹性、伸长、卷曲等方面性质差异较大，混纺时工艺较难控制，如飞毛和绕皮辊严重、断头、落麻多，生产效率低、消耗大、纺纱支数低等。现在往往采用羊毛与亚麻进行交织，形成毛经麻纬的平纹产品，由于双经单纬的结构，布面轻薄滑爽，并且平整坚牢。这种毛麻产品采用的经向密度往往比硬挺的亚麻纱形成的纬纱密度大，呢面显现的大都是毛纤维，所以后整理重点针对毛纤维进行。羊毛与亚麻交织凉爽织物兼具羊毛与亚麻的优点，在服用领域拥有良好的市场。

羊绒为动物纤维，柔软纤细、卷曲度高，而亚麻为织物纤维，纤维粗、刚性大后续纺纱纤维损伤严重，二者是不同的纺纱工艺，但将二者混合纺纱务必迁就羊绒的卷曲度还要顾及亚麻的长度离散大的缺点，纺纱难度非常大。

纯亚麻纤维制成的面料做成沙发垫之后在冬天会有冰凉感，而纯羊毛制成的在夏天会有焐热感，使用上不能给人们带来舒适，羊毛纤维和亚麻纤维混纺制成的面料能够解决上述问题，使得冬天不会有冰凉感，夏天不会有焐热感，但是二者的混纺难度较大，尤其难以确定合适的混纺比例以使得混纺后的产品达到要求。混纺的比例不当会导致纺成的纱线抱合力不够，影响面料的强度，并且如果麻纤维太多，制成的面料容易有刺痒感，如果太少造成抱合力不够且不能解决上述的技术问题。

发明内容

本发明的目的是解决上述背景技术中的技术问题，提供毛麻混纺面料生产工艺。本发明以羊毛和亚麻为原料，利用精纺生产设备，将精纺羊毛工艺和麻纺工艺相结合，开发出高品质纱线。本发明羊毛亚麻混纺纱线既可以使纱线具有羊毛的弹性好，手感柔软、滑糯的特性，又具备亚麻的抑制细菌作用，吸湿性和透气性能极佳，而且混纺纱线还秉承了亚麻强力高的特性，耐磨和耐起球性能更是明显的优于纯羊绒产品。

为了达到上述技术目的，本发明的技术方案为：

毛麻混纺面料生产工艺，包括以下步骤：

S1:原料准备：按照质量百分比准备20％～45％的亚麻纤维、80％～55％羊毛纤维，然后采用分层喷雾法分别对亚麻纤维和羊毛纤维喷洒水雾，即将纤维平铺，每一层纤维的厚度为2.5-3mm，铺好一层，喷洒一层水雾，喷好后外覆帆布，养生24h；

S2：和毛工序:将养生后的亚麻纤维和羊毛纤维进行3次和毛混合，使两种纤维充分混合；

S3：梳毛工序:将经和毛后的所述羊毛纤维和亚麻纤维，经精纺梳毛机进行梳毛；