[发明专利]一种红枣黄浆水饮料及其制备方法

说明书

本发明属于一种饮料制造领域，具体涉及一种红枣黄浆水饮料及其制备方法；旨在解决现有技术中对黄浆水直接发酵产物口感单一的问题；本发明公开的红枣黄浆水饮料包括以下重量份数的原料：黄浆水40‑60份、辅料5‑10份、絮凝剂0.1‑0.3份和菌种0.05‑0.2份，所述絮凝剂包括壳聚糖，所述菌种包括乳酸菌和酵母菌；本发明公开的技术方案中将黄浆水作为饮料的原料，采用絮凝剂将黄浆水中的糖、蛋白质等物质，从而可以令过滤所得的液相和固相分别发酵，从而得到不同口感的产物。

技术领域

本发明涉及一种饮料制造领域，具体涉及一种红枣黄浆水饮料及其制备方法。

背景技术

在豆制品加工过程中会产生大量的有机废水和废渣，这些废水就是人们常提到的黄浆水。这些黄浆水里面含有丰富的蛋白质,可以利用它制造酱油,鲜汁,味精,黄浆蛋白素和氨基酸等。过去的黄浆水除一部分作为猪的饲料外,大部分是当肥料。城市里的淀粉厂甚至把全部黄浆水当污水倒入阴沟。大豆黄浆水中含有大量的蛋白质、碳水化合物、脂类、色素及盐类物质，如直接排放，即成为腐败及病原微生物的良好生长基质，产生较高的BOD值(生物需氧量)和COD值(化学需氧量)，严重污染环境。除上述大部分的营养基质外，大豆黄浆水还含有较多的功能性物质，如大豆乳清蛋白、大豆皂苷、大豆低聚糖、大豆异黄酮等。

大豆黄浆水中主要有机成分含量由高到低依次为碳水化合物、蛋白质，脂肪等，总糖含量可达干基质质量的47％。

现有技术中豆黄浆水的开发利用一般分为两类，一种是采用膜分离，冷冻浓缩，泡沫分级等手段将豆黄浆水所含的蛋白质、低聚糖、异黄酮等有效成分进行提取制备；二是将黄浆水作为乳酸菌、微藻的发酵基质,或用于生物制氢,或用来发酵制备VB12、曲酸、乳酸、γ-氨基丁酸等产品；上述技术工艺较为复杂，且制备成本较高，进而导致实际投入的应用很少，并且再回收利用豆黄浆水的过程中，又产生新的废液，导致新的污染；现有技术中，不乏利用黄浆水制作饮品的，由于黄浆水口感稍差，大多需要经历发酵的步骤进行改善，常见技术大多是将黄浆水直接发酵，但这样得到的产品口感单一。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，为解决现有技术中对黄浆水直接发酵产物口感单一的问题。

本发明的目的是提供一种红枣黄浆水饮料，包括以下重量份数的原料：黄浆水40-60份、辅料5-10份、絮凝剂0.1-0.3份和菌种0.05-0.2份，所述絮凝剂包括壳聚糖，所述菌种包括乳酸菌和酵母菌。

进一步地，所述辅料包括以下重量份数原料：红枣汁4份、麦芽糖1份和果葡糖浆1份。

进一步地，所述絮凝剂还包括：聚合三氯化铝、聚合硫酸铁和海藻酸钠中的一种或多种。

本发明还公开了一种红枣黄浆水饮料的制备方法，包括以下步骤：

S1.絮凝：向黄浆水投入絮凝剂后静置10-24h，对组分进行过滤，所得液相记为浆液A，所得固形物记为滤渣B；

S2.灭菌：将步骤1所得浆液A与滤渣B分别进行灭菌操作；

S3.发酵：在步骤2所得的滤渣B中混入乳酸菌并加入10-15倍滤渣质量的纯水，并在25-35℃下半密封发酵罐发酵12-72h，所得产物记为发酵物C，在步骤2所得的浆液A中混入酵母菌，并在20-30℃下半密封发酵罐发酵12-72h，所得产物记为发酵物D；

S4.去除杂质：排除S3发酵后发酵物C和发酵物D底部的微生物等杂质；

S5.混合：将步骤4所得的发酵物C、发酵物D及辅料混合并充分搅拌；

S6.杀菌装灌：将S5所得产物经过滤、巴氏灭菌后进行灌装。

进一步地，所述步骤3中浆液A和滤渣B在发酵过程中先通风发酵3-12h，余下时间保持可排气不可进气的半封闭状态。