[发明专利]一种半固态制浆装置及半固态制浆成型方法

权利要求书

1.一种半固态制浆装置，其特征在于，从内到外依次设置有制浆容器(1)、空心永磁转子组件(2)以及定子组件(3)；其中，

所述空心永磁转子组件(2)与所述定子组件(3)转动连接。

2.如权利要求1所述的半固态制浆装置，其特征在于，所述空心永磁转子组件(2)包括永磁体(21)，以及设置于所述永磁体(21)外侧的转子组件(22)；所述转子组件(22)与所述定子组件(3)转动连接。

3.如权利要求2所述的半固态制浆装置，其特征在于，所述空心永磁转子组件(2)还包括固定压板(23)，所述固定压板(23)盖合于所述永磁体(21)以及所述转子组件(22)的上方。

4.如权利要求2所述的半固态制浆装置，其特征在于，还包括轴承组件(4)，所述转子组件(22)通过所述轴承组件(4)与所述定子组件(3)转动连接。

5.如权利要求1所述的半固态制浆装置，其特征在于，所述制浆容器(1)的边缘设置有倾倒口(11)，所述制浆容器(1)的内壁上设置有阻隔块(12)。

6.如权利要求5所述的半固态制浆装置，其特征在于，所述阻隔块(12)的数量为两个，两个所述阻隔块(12)沿所述制浆容器(1)的中心轴对称分布，两个所述阻隔块(12)的长度方向均沿所述制浆容器(1)的高度方向分布，且两个所述阻隔块(12)以及所述倾倒口(11)于水平方向的投影处于同一直线上。

7.如权利要求6所述的半固态制浆装置，其特征在于，所述阻隔块(12)为长条形圆弧凸起结构，与所述制浆容器(1)的内壁圆弧过渡并贴合。

8.如权利要求1～7任一项所述的半固态制浆装置，其特征在于，还包括机架(5)，所述制浆容器(1)、所述空心永磁转子组件(2)以及所述定子组件(3)均与所述机架(5)相连；所述机架(5)包括支撑架(51)，连接于所述支撑架(51)上的内护罩(52)以及外护罩(53)；所述制浆容器(1)设置于所述内护罩(52)内；所述外护罩(53)设置于所述内护罩(52)的外侧，所述外护罩(53)与所述内护罩(52)之间形成安装腔，所述空心永磁转子组件(2)以及所述定子组件(3)均设置于所述安装腔内。

9.一种半固态制浆成型方法，其特征在于，通过如权利要求1～8任一项所述的半固态制浆装置进行制浆；

所述半固态制浆成型方法包括如下步骤：

S1：制备金属液；

S2：将所述金属液转移至所述制浆容器(1)中，开启所述半固态制浆装置，所述空心永磁转子组件(2)旋转，于所述制浆容器(1)内形成半固态金属混合物；

S4：将所述半固态金属混合物充填压铸模型腔，对所述半固态金属混合物进行流变成型压铸。

10.如权利要求9所述的半固态制浆成型方法，其特征在于，按质量份数计，所述金属液的元素配比为Si 7～8，Cu0.08，Mg 0.35～0.5，Mn 0.25～0.5，Fe1.0，Al 88.92～89.92。