[发明专利]一种摩托车辐条轮辋自动生产工艺

权利要求书

1.一种摩托车辐条轮辋自动生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1.轮轴毂逐个自动上料：设置输送带(1)、输送座(11)、工作桌(12)、分料装置(2)、轮轴毂上料装置(4)、翻转装置(5)、旋转装置(6)、固定装置(7)、机械手臂(13)、夹紧装置(9)、升降装置(3)、安装装置(10)和辐条上料装置(8)，首先，分料装置(2)是由分料电机(23)驱动四个分料杆(24)转动，对轮轴毂进行逐个上料，防止装置在工作过程中出现真空期；在工作开始前，将轮轴毂放置在输送带(1)上，分料电机(23)驱动分料轮(22)转动，分料轮(22)带动四个分料杆(24)转动，将轮轴毂进行分隔上料，升降装置(3)是由升降电机(33)通过驱动四个升降锥齿轮(36)而带动两个升降螺纹杆(35)转动，从而带动升降板(32)可以进行上下升降，对轮轴毂上料装置(4)进行升降，有利于对轮轴毂上料；

步骤2.对轮轴毂进行夹取移动：当对轮轴毂进行夹取后，升降电机(33)驱动升降板(32)对轮轴毂上料装置(4)进行抬升，轮轴毂上料装置(4)是由双向丝杆滑台(44)驱动两个上料板(46)开始移动，对轮轴毂进行夹取和松开，同时轮轴毂上料电机(42)驱动上料从齿轮(43)转动，上料从齿轮(43)带动两个上料连接杆(45)和双向丝杆滑台(44)转动，对已夹取的双向丝杆滑台(44)驱动两个上料板(46)开始移动，对轮轴毂进行移动；

步骤3.对轮轴毂移动到旋转装置上：工作开始前，双向丝杆滑台(44)驱动两个上料板(46)开始移动对轮轴毂进行夹取，然后轮轴毂上料电机(42)驱动上料从齿轮(43)转动带动上料连接杆(45)和双向丝杆滑台(44)转动，带动轮轴毂移动至工作桌(12)上，然后随升降装置(3)将轮轴毂进行安装在旋转装置(6)上，提高装置的工作效率；

步骤4.旋转装置带动轮轴毂转动：然后轮毂随输送座(11)和翻转装置(5)移动至旋转盘(61)处时，旋转装置(6)有旋转盘(61)和转动杆(65)两个重要的部件，轮轴毂放置在转动杆(65)上，轮毂是放置在旋转盘(61)上的，旋转装置(6)是由旋转电机(62)通过旋转齿轮(64)驱动旋转盘(61)转动，从而带动轮毂进行转动，转动电机(63)驱动转动杆(65)转动，带动轮轴毂进行转动；轮轴毂和轮毂分别放置在转动杆(65)和旋转盘(61)时，转动电机(63)带动轮轴毂转动；

步骤5.固定装置对轮毂进行固定：然后，机械手臂(13)将在辐条上料装置(8)上的辐条分别隔孔安装在轮轴毂的上方孔排上，随后辐条被夹紧装置(9)夹取后，轮轴毂继续转动，由安装装置(10)将辐条安装在轮毂上，固定装置(7)由固定电机(72)带动固定环(71)转动，四个固定架(76)通过四个固定杆(75)在四个滑动槽内移动，然后固定环(71)卡住四个固定架(76)移动对轮毂进行固定；

步骤6.对辐条进行逐个上料：然后，当轮毂移动至旋转盘(61)上时，四个固定架(76)对轮毂进行夹取固定，防止在组装过程中轮毂产生滑动，辐条上料装置(8)是由上料卡块(84)内放置辐条，辐条上料电机(82)驱动上料盘(83)转动，对辐条进行逐个上料；

步骤7.将轮轴毂的孔洞塞进辐条：然后由机械手臂(13)将在上料卡块(84)内的辐条端部先隔一个孔穿过轮轴毂的下部的孔洞，将辐条折弯部塞进轮轴毂的下部孔洞内，然后辐条折弯部的顶部紧贴轮轴毂的孔洞，再将辐条的端部隔一个孔穿过轮轴毂，再将上部辐条端部安装在轮毂上，翻转装置(5)将轮轴毂翻转之后，将轮轴毂其余孔洞塞进辐条；

步骤8.将辐条的端部安装在轮毂上：再由安装装置(10)和夹紧装置(9)相配合，将其余辐条的端部安装在轮毂上，夹紧装置(9)是由夹紧电缸(92)驱动夹紧盒(93)移动至轮毂顶部，然后升降电缸(95)将机械爪(96)移动至辐条处，夹紧电机(94)开始运作，带动机械爪(96)转动，机械爪(96)开始夹取辐条，先通过机械爪(96)夹取住上部辐条，然后轮轴毂随转动杆(65)继续转动，将辐条端部交叉插进在轮毂上，然后与安装装置(10)相配合将辐条安装在轮毂上，当轮毂和轮轴毂翻转之后，将其他辐条安装在轮毂上；

步骤9.拧动安装帽将辐条端部安装在轮毂上：在对辐条安装前，给安装齿杆(104)上套设上辐条端部安装帽，安装装置(10)是由安装电机(102)驱动安装齿杆(104)转动，再由驱动电机(106)驱动安装齿轮(105)转动，带动安装齿杆(104)带动安装齿杆(104)在安装连接杆(103)上进行移动，对辐条安装在轮毂上；当辐条端部穿进轮毂时，安装齿轮(105)推动安装齿杆(104)在安装连接杆(103)移动，随后安装齿(104)转动拧动安装帽将辐条端部安装在轮毂上，获得所需的摩托车辐条轮辋。