[发明专利]一种移动下拉式大型套圈类零件模压淬火设备

说明书

本发明涉及机械设备技术领域，具体而言，涉及一种移动下拉式大型套圈类零件模压淬火设备。一种移动下拉式大型套圈类零件模压淬火设备，包括压床主体、模具组件以及加压组件；压床主体包括工作台、升降机构、油罩及淬火盘，淬火盘及升降机构均与工作台连接，油罩与升降机构连接，升降机构用于驱动油罩相对于工作台运动，以使得油罩与淬火盘配合，进而形成淬火腔；模具组件包括与工作台连接的第一模具单元及与升降机构连接的第二模具单元，升降机构用于驱动第二模具单元相对于工作台运动，以使得第一模具单元与第二模具单元合模；该移动下拉式大型套圈类零件模压淬火设备能够提高零件淬火加工的质量。

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体而言，涉及一种移动下拉式大型套圈类零件模压淬火设备。

背景技术

随着移动下拉式大型套圈类零件模压淬火设备在成型零件的整体热处理中应用的推广和相对应的工艺的不断完善，其在小、中型尺寸的齿轮和轴承领域应用非常普遍，并且其压淬的工件质量在材料性能和尺寸要求方面都达到相当高的水平。但是在大型成型零件的模压淬火设备方面发展滞后，大多依然采用自由淬火，淬火后零件的变形过大，为了满足后续工艺的要求，就必须增大零件的留量，造成后续的加工难度大，材料浪费大，甚至加工后硬化层分布不均匀或硬化层太薄等各种问题，这对于零件的质量影响极大。

发明内容

本发明的目的包括，提供了一种移动下拉式大型套圈类零件模压淬火设备，其能够提高零件淬火加工的质量。

本发明的实施例可以这样实现：

第一方面，本发明提供一种移动下拉式大型套圈类零件模压淬火设备，包括压床主体、模具组件以及加压组件；

压床主体包括工作台、升降机构、油罩及淬火盘，淬火盘及升降机构均与工作台连接，油罩与升降机构连接，升降机构用于驱动油罩相对于工作台运动，以使得油罩与淬火盘配合，进而在油罩与淬火盘之间形成淬火腔；

模具组件包括与工作台连接的第一模具单元及与升降机构连接的第二模具单元，升降机构还用于驱动第二模具单元相对于工作台运动，以使得第一模具单元与第二模具单元合模，且合模后的第一模具单元及第二模具单元均位于淬火腔内；

加压组件包括与工作台连接的加压缸以及与加压缸传动连接的加压轴，加压轴与第一模具单元连接；加压轴用于与第二模具单元连接，并在加压缸的驱动作用下，驱动第一模具单元及第二模具单元向靠近工作台的方向运动，从而使得第一模具单元及第二模具单元沿垂直于加压轴的轴线的方向变形以与套设于第一模具单元及第二模具单元且位于淬火腔内的工件的内圈抵接。

在可选的实施方式中，第一模具单元包括第一模具涨胎、第一模体及第一模具贴瓣，第一模体套设于第一模具涨胎，第一模具贴瓣与第一模体的外周面连接；第一模具涨胎设置有与加压轴配合的通孔，第一模体与第一模具涨胎的配合面为斜面；第一模具涨胎在加压轴的驱动作用下，沿加压轴的轴线方向相对于第一模体运动，以使得第一模体沿垂直于加压轴的轴线的方向变形，并驱动第一模具贴瓣与工件的内圈抵接；

第二模具单元包括第二模具涨胎、第二模体及第二模具贴瓣，第二模体套设于第二模具涨胎，第二模具贴瓣与第二模体的外周面连接；第二模具涨胎设置有与加压轴配合的连接孔，第二模体与第二模具涨胎的配合面为斜面；第二模具涨胎在加压轴的驱动作用下，沿加压轴的轴线方向相对于第二模体运动，以使得第二模体沿垂直于加压轴的轴线的方向变形，并驱动第二模具贴瓣与工件的内圈抵接。

在可选的实施方式中，模具组件还包括锁紧单元，锁紧单元与第二模具涨胎连接，锁紧单元用于在加压轴与连接孔配合时，与加压轴卡合。

在可选的实施方式中，淬火盘开设有与加压轴配合的安装孔，与加压轴连接的淬火盘、第一模具单元及第二模具单元的轴线均与加压轴的轴线重合；