[发明专利]一种移动下拉式大型套圈类零件模压淬火设备

权利要求书

1.一种移动下拉式大型套圈类零件模压淬火设备，其特征在于，包括：

压床主体，所述压床主体包括工作台、升降机构、油罩及淬火盘，所述淬火盘及所述升降机构均与所述工作台连接，所述油罩与所述升降机构连接，所述升降机构用于驱动所述油罩相对于所述工作台运动，以使得所述油罩与所述淬火盘配合，进而在所述油罩与所述淬火盘之间形成淬火腔；

模具组件，所述模具组件包括与所述工作台连接的第一模具单元及与所述升降机构连接的第二模具单元，所述升降机构还用于驱动所述第二模具单元相对于所述工作台运动，以使得所述第一模具单元与所述第二模具单元合模，且合模后的所述第一模具单元及所述第二模具单元均位于所述淬火腔内；以及

加压组件，所述加压组件包括与所述工作台连接的加压缸以及与所述加压缸传动连接的加压轴，所述加压轴与所述第一模具单元连接；所述加压轴用于与所述第二模具单元连接，并在所述加压缸的驱动作用下，驱动所述第一模具单元及所述第二模具单元向靠近工作台的方向运动，从而使得所述第一模具单元及所述第二模具单元沿垂直于所述加压轴的轴线的方向变形以与套设于所述第一模具单元及所述第二模具单元且位于所述淬火腔内的工件的内圈抵接。

2.根据权利要求1所述的移动下拉式大型套圈类零件模压淬火设备，其特征在于：

所述第一模具单元包括第一模具涨胎、第一模体及第一模具贴瓣，所述第一模体套设于所述第一模具涨胎，所述第一模具贴瓣与所述第一模体的外周面连接；所述第一模具涨胎设置有与所述加压轴配合的通孔，所述第一模体与所述第一模具涨胎的配合面为斜面；所述第一模具涨胎在所述加压轴的驱动作用下，沿所述加压轴的轴线方向相对于所述第一模体运动，以使得所述第一模体沿垂直于所述加压轴的轴线的方向变形，并驱动所述第一模具贴瓣与所述工件的内圈抵接；

所述第二模具单元包括第二模具涨胎、第二模体及第二模具贴瓣，所述第二模体套设于所述第二模具涨胎，所述第二模具贴瓣与所述第二模体的外周面连接；所述第二模具涨胎设置有与所述加压轴配合的连接孔，所述第二模体与所述第二模具涨胎的配合面为斜面；所述第二模具涨胎在所述加压轴的驱动作用下，沿所述加压轴的轴线方向相对于所述第二模体运动，以使得所述第二模体沿垂直于所述加压轴的轴线的方向变形，并驱动所述第二模具贴瓣与所述工件的内圈抵接。

3.根据权利要求2所述的移动下拉式大型套圈类零件模压淬火设备，其特征在于：

所述模具组件还包括锁紧单元，所述锁紧单元与所述第二模具涨胎连接，所述锁紧单元用于在所述加压轴与所述连接孔配合时，与所述加压轴卡合。

4.根据权利要求2所述的移动下拉式大型套圈类零件模压淬火设备，其特征在于：

所述淬火盘开设有与所述加压轴配合的安装孔，与所述加压轴连接的所述淬火盘、所述第一模具单元及所述第二模具单元的轴线均与所述加压轴的轴线重合；

所述移动下拉式大型套圈类零件模压淬火设备还包括定位环以及与所述淬火盘连接的多个支撑块；多个所述支撑块绕所述第一模具单元的轴线分布于所述第一模具单元的外周，多个所述支撑块均用于与套设于所述第一模具单元的工件抵接；所述定位环位于所述通孔与所述加压轴的配合处。

5.根据权利要求1所述的移动下拉式大型套圈类零件模压淬火设备，其特征在于：

所述升降机构包括安装架、升降缸以及活动件；

所述安装架与所述工作台连接，所述升降缸与所述安装架连接，所述活动件与所述升降缸连接，所述升降缸用于驱动所述活动件相对于所述安装架向靠近或远离所述工作台的方向运动；

所述油罩及所述第二模具单元均与所述活动件连接。

6.根据权利要求5所述的移动下拉式大型套圈类零件模压淬火设备，其特征在于：

所述升降机构还包括导向件，所述导向件与所述工作台连接，且所述导向件沿所述加压轴的轴线方向延伸；

所述导向件与所述活动件配合，所述导向件用于引导所述油罩及所述第二模具单元沿所述加压轴的轴线方向运动。