[发明专利]一种超疏水抗菌抗病毒不锈钢基于电化学刻蚀的制备方法

权利要求书

1.一种超疏水抗菌抗病毒不锈钢基于电化学刻蚀的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

先将不锈钢进行表面前处理，然后采用电化学刻蚀处理在所述不锈钢表面刻蚀形成表面微纳结构，随后依次进行功能溶液涂覆处理和烘干处理，得到超疏水抗菌抗病毒不锈钢。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述不锈钢包括铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢或马氏体不锈钢中的任意一种。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述前处理包括依次进行的碱洗除油处理和电解活化处理；

优选地，所述碱洗除油处理包括：将所述不锈钢放入碱性除油液中，施以搅拌和/或超声，然后将所述不锈钢取出进行水洗；

优选地，所述碱性除油液包括氢氧化钠、碳酸钠、磷酸钠或硅酸钠中的任意一种或至少两种的组合，其余为水；

优选地，所述碱洗除油处理的温度为60-90℃；

优选地，所述碱洗除油处理的时间为5-20min。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述电解活化处理包括：将所述不锈钢放入电解活化液中，以所述不锈钢为阳极，以石墨或铅板为阴极，施加直流电，然后将所述不锈钢取出进行水洗；

优选地，所述电解活化液包括：活化剂50-200g/L，促进剂10-130g/L，其余为水；

优选地，所述活化剂包括硫酸、磷酸、硼酸、氟硅酸、柠檬酸或草酸中的任意一种或至少两种的组合；

优选地，所述促进剂包括硫酸镍、硫酸锌、硫酸铵、硫酸锰或钼酸钠中的任意一种或至少两种的组合；

优选地，所述电解活化处理的电流密度为1-50A/dm²；

优选地，所述电解活化处理的温度为15-35℃；

优选地，所述电解活化处理的时间为1-20min。

5.根据权利要求1-4任一项所述的制备方法，其特征在于，所述电化学刻蚀处理包括：将所述不锈钢放入电化学刻蚀槽液中，以所述不锈钢为阳极，以石墨或铅板为阴极，施加直流电，然后将所述不锈钢取出进行水洗；

优选地，按照质量百分比计，所述电化学刻蚀槽液包括：刻蚀剂5-25％，其余为有机溶剂；

优选地，所述刻蚀剂包括硫酸、磷酸、高氯酸或氢氟酸中的任意一种或至少两种的组合；

优选地，所述有机溶剂包括乙醇、乙二醇、异丙醇或丙三醇中的任意一种或至少两种的组合；

优选地，所述电化学刻蚀处理的电流密度为1-5A/dm²；

优选地，所述电化学刻蚀处理的温度为20-60℃；

优选地，所述电化学刻蚀处理的时间为10-60min。

6.根据权利要求1-5任一项所述的制备方法，其特征在于，按照质量百分比计，所述功能溶液包括：低表面能成分1-3％，抗菌成分2-5％，其余为有机溶剂；

优选地，所述低表面能成分包括硬脂酸、月桂酸、十二硫醇、十八硫醇、1H,1H,2H,2H-全氟癸基三乙氧基硅烷或1H,1H,2H,2H-全氟癸基三甲氧基硅烷中的任意一种或至少两种的组合；

优选地，所述抗菌成分包括纳米银抗菌剂、纳米铜抗菌剂、氧化锌抗菌剂、纳米二氧化钛抗菌剂、载银磷酸盐抗菌剂、载银硅酸盐抗菌剂或载银沸石抗菌剂中的任意一种或至少两种的组合；

优选地，所述有机溶剂包括乙醇和/或乙二醇。

7.根据权利要求1-6任一项所述的制备方法，其特征在于，所述涂覆处理包括喷涂、浸泡或刷涂中的任意一种或至少两种的组合；

优选地，所述涂覆的温度为20-70℃。

8.根据权利要求1-7任一项所述的制备方法，其特征在于，所述烘干处理在干燥箱中进行；

优选地，所述烘干处理的温度为60-80℃；

优选地，所述烘干处理的时间为3-8h。