[发明专利]一种具有宝石蓝砂金效果格氏金属釉及其加工工艺

权利要求书

1.一种具有宝石蓝砂金效果格氏金属釉，其特征在于：配方包括：超白洗泥、烧土、熔块、钠长石、骨粉、显色剂、硅酸锆、氧化锌、氧化铜和氧化锰，各组分的质量百分含量分别是：4-6%的超白洗泥、2-4%的烧土、25-30%的熔块、30-40%的钠长石、2-4%的骨粉、10-15%的显色剂、3-7%的硅酸锆、1-3%的氧化锌、2-4%的氧化铜和3-8%的氧化锰。

2.一种具有宝石蓝砂金效果格氏金属釉的加工工艺，包括以下步骤，步骤一，原料称量；步骤二，湿法球磨；步骤三，调浆；步骤四，施釉；步骤五，烧成；其特征在于：

其中上述步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：4-6%的超白洗泥、2-4%的烧土、25-30%的熔块、30-40%的钠长石、2-4%的骨粉、10-15%的显色剂、3-7%的硅酸锆、1-3%的氧化锌、2-4%的氧化铜和3-8%的氧化锰进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取；

其中上述步骤二中，湿法球磨包括以下步骤：

1）将上述步骤一中所称取的原料输送至球磨机中；

2）向球磨机中加入高铝球和水；

3）启动球磨机，进行球磨；

4）取出釉浆待用；

其中上述步骤三中，使用PH试纸测试不含絮凝剂、解胶剂的釉浆澄清液的PH值，然后根据釉浆的酸碱度，再加入适量的絮凝（悬浮）剂、解胶剂；

其中上述步骤四中，施釉包括以下步骤：

1）将釉浆过筛处理；

2）根据内釉、外釉、浸釉、淌釉、喷釉对施釉浓度的要求，调整合适的施釉浓度；

3）对器胚施釉，施釉厚度为0.5～1.0mm；

其中上述步骤五中，烧成包括以下步骤：

1）将器胚阴干；

2）将器胚输送至燃气明焰辊道窑中进行烧制；

3）高火保温结束后，进行约20℃/分钟的强制急冷降温，待温度降低至1150度以下时可缓冷。

3.根据权利要求1所述的一种具有宝石蓝砂金效果格氏金属釉，其特征在于：各组分的质量百分含量分别是：5%的超白洗泥、3%的烧土、26%的熔块、35%的钠长石、3%的骨粉、13%的显色剂、5%的硅酸锆、2%的氧化锌、3%的氧化铜和5%的氧化锰。

4.根据权利要求2所述的一种具有宝石蓝砂金效果格氏金属釉的加工工艺，其特征在于：所述步骤二1）中，原料的最大颗粒小于3mm。

5.根据权利要求2所述的一种具有宝石蓝砂金效果格氏金属釉的加工工艺，其特征在于：所述步骤二2）中，原料、高铝球和水的比例为1.0:2.0:0.9。

6.根据权利要求2所述的一种具有宝石蓝砂金效果格氏金属釉的加工工艺，其特征在于：所述步骤二4）中，釉浆细度为250目筛余约0.2%。

7.根据权利要求2所述的一种具有宝石蓝砂金效果格氏金属釉的加工工艺，其特征在于：所述步骤四1）中，筛网的目数为120目。

8.根据权利要求2所述的一种具有宝石蓝砂金效果格氏金属釉的加工工艺，其特征在于：所述步骤五2）中，烧制温度为1230℃环温，烧制时间为 5.0h。