[发明专利]湿敏多孔陶瓷、雾化芯及其制备方法

说明书

本发明的湿敏多孔陶瓷、雾化芯及其制备方法，湿敏多孔陶瓷由湿敏材料和基体材料混合制成，湿敏材料包括1‑30份MgO，1‑60份Cr₂O₃，1‑30份TiO₂，1‑15份NH₄VO₃，基体材料包括1‑50份陶瓷粉体材料，1‑50份造孔剂，1‑10份烧结助剂；雾化芯包括导液体和发热元件，导液体由湿敏多孔陶瓷制成；制备方法包括步骤：⑴称取MgO、Cr₂O₃、TiO₂、NH₄VO₃、陶瓷粉体材料、造孔剂、烧结助剂，置于球磨装置中混合球磨；⑵烘烤干燥得到混合粉料；⑶将石蜡加热至融化边搅拌边加入混合粉料得到石蜡浆料；⑷将石蜡浆料注入模具中，冷却脱模后得到蜡模；⑸进行除蜡得到除蜡样；⑹在保护气氛中进行烧结得到湿敏多孔陶瓷。

技术领域

本发明属于湿敏多孔陶瓷、湿敏多孔瓷制造的雾化芯技术领域，特别涉及一种湿敏多孔陶瓷、雾化芯及其制备方法。

背景技术

电子雾化器包括储液装置和雾化芯，储液装置中灌装有待雾化液，待雾化液即待雾化的液体可以是烟液或含有药物的溶液，雾化芯一般包括导液体和发热元件，导液体接收、渗透、传导储液装置中的待雾化液，发热元件通电后发热，雾化芯用于将待雾化液进行加热、蒸发、雾化成气溶胶或蒸汽、汽雾，以便用户吸食，用于健康医疗之用途。雾化芯是电子雾化器的关键部件，其性能优劣直接决定了电子雾化器的雾化效果，加热效率及使用体验。

目前市场上的雾化芯通常由导液棉加发热电阻丝、或陶瓷导液体和加热电阻丝组成，电阻丝与陶瓷导液体的结合方式有植入式、印刷式、贴片式等，不同的结合方式在传热效率上带来了一定程度的提升。现有的雾化芯，在待雾化液即将用完或传导不顺畅时，雾化芯的温度就会急剧升高，导致雾化芯发生干烧，雾化芯容易被烧损和产生烧焦的味道，以及高温下容易导致药液失效的问题，以及给用户造成不良的使用体验。现有雾化芯的防止干烧的方法一般是检测温度，在温度升高到设定的阈值时，则关断供电电源停止使用。此种检测温度的方法由于是在待雾化液缺乏发生之后温度上升到一定程度才被检测到，具有一定的滞后性，不免还是有一定程度的干烧发生。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有雾化芯防干烧不及时导致的干烧问题，提供一种湿敏多孔陶瓷、雾化芯及其制备方法。

本发明的技术解决方案是，一种湿敏多孔陶瓷，由湿敏材料和基体材料混合制成，其中，所述湿敏材料按重量份包括如下组分：1-30份MgO，1-60份Cr₂O₃，1-30份TiO₂，1-15份NH₄VO₃；所述基体材料按重量份包括如下组分：1-50份陶瓷粉体材料，1-50份造孔剂，1-10份烧结助剂。

优选地，所述湿敏材料按重量份包括如下组分：5-10份MgO，10-50份Cr₂O₃，1-20份TiO₂，1-10份NH₄VO₃；所述基体材料按重量份包括如下组分：10-50份陶瓷粉体材料，5-40份造孔剂，1-5份烧结助剂。

优选地，所述陶瓷粉体材料包括SiO₂、Fe₂O₃、Al₂O₃中的至少一种。

优选地，所述造孔剂为石墨、淀粉、面粉、豆粉、聚苯乙烯微球、聚甲基丙烯酸甲酯微球、碳酸盐、铵盐、蔗糖、纤维中的至少一种，所述造孔剂粒径为1～200微米。

优选地，所述烧结助剂为氧化硼、硼酸、油酸、硬脂酸、硅酸钠、氧化钙中的至少一种。

优选地，所述基体材料按重量份还包括如下组分：纳米氧化硅1～40份。