[发明专利]一种3D钢化膜制造加工方法

说明书

本发明涉及一种3D钢化膜制造加工方法，具体涉及到一种3D钢化膜制造加工超声清洗装置，包括底座、机架、超声清洗槽、换位执行机构、清洗承载筐和旋转驱动机构；所述换位执行机构包括电机固定桶、换位驱动电机、环形凸轮、换位导向盘和三个导向轴组件，三个所述导向轴组件上均对应设置有所述清洗承载筐，所述旋转驱动机构设置在三个所述清洗承载筐之间；本发明提供的方法涉及装置可用于钢化膜制造加工过程中进行玻璃片材的清洗，可自动进行清洗位的切换，可配合超声波清洗过程加快清洗效率和进行初步辅助干燥。

技术领域

本发明涉及钢化膜加工制造技术领域，具体提出了一种3D钢化膜制造加工方法。

背景技术

钢化玻璃膜又称钢化玻璃贴膜、金钢膜、强化玻璃膜、防爆玻璃膜，是一款新型屏幕保护材料，现如今被广泛运用于电子产品的屏幕保护领域。3D钢化膜即是带有一定曲面弧度的钢化膜，又称立体钢化膜，常见用于曲面屏手机。

在钢化膜的生产制造过程中，对玻璃白片进行扫光打磨等处理后，需要对玻璃白片进行清洗，以使得玻璃白片达到相应的洁净度要求，一般均采用超声波清洗，且会经过药水池清洗后再进行清水池清洗，在传统的清洗方式下主要会存在以下几点问题；

1)在传统的清洗方式，一般需要人工将整框放置的玻璃材料放置清洗池中，并且还需要人工在药水池和清水池进行切换，操作比较麻烦且很费力；

2)传统的清洗过程中，在进行药水池和清水池的清洗换位过程中，常常会将过多从药水池中残留的杂质以及药液成分随整框的玻璃材料带出，因此会造成清水池的快速污染，影响清水池清洗的效果。

基于上述问题，本发明提供了一种3D钢化膜制造加工方法，具体涉及到一种3D钢化膜制造加工超声清洗装置。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种3D钢化膜制造加工方法，用于解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种3D钢化膜制造加工方法，所述加工方法具体包括以下步骤：

S1、玻璃开料：通过金刚石将大片的玻璃材料裁分成所需规格尺寸的玻璃片材；

S2、CNC打磨：根据所需钢化膜产品的形状，通过CNC对步骤S1中得到玻璃片材进行边缘打磨处理；

S3、表面抛光：对步骤S2中完成打磨后的玻璃片材的表面进行抛光处理；

S4、超声清洗：通过3D钢化膜制造加工超声清洗装置对步骤S3中表面抛光后的玻璃片材进行超声波清洗，以使得玻璃片材达到相应的清洁度的要求，并在清洗后进行表面烘干；

S5、热弯加工：对步骤S4清洗烘干后的玻璃片材进行热弯加工；

S6、钢化处理：对经过步骤S5热弯加工后的玻璃片材进行钢化处理，得到所需的钢化膜；

S7、涂油烘烤：对步骤S6钢化处理后得到的钢化膜的表面均匀涂抹指纹油，并对涂油后的钢化膜进行烘烤，使得指纹油更好地附着在钢化膜的表面；

S8、表面贴胶：在钢化膜的表面贴附AB胶，并通过脱泡去除轻微气泡，最终得到钢化膜成品；

S9、质检入库：对钢化膜成品进行质量检验，将合格的钢化膜产品进行包装入库储存；

采用上述步骤S1-S9的3D钢化膜制造加工方法进行3D钢化膜制造加工的过程中还具体涉及到一种上述的3D钢化膜制造加工超声清洗装置，包括底座、机架、超声清洗槽、换位执行机构、清洗承载筐和旋转驱动机构；

所述机架固定安装在所述底座上，所述超声清洗槽固定安装在所述底座上端面上，所述超声清洗槽为圆盘状，且所述超声清洗槽在圆周方向上依次均分成药水槽、清水槽和开放槽，其中所述开放槽呈开放状态；