[发明专利]一种护肤水生产用混合设备及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种护肤水生产用混合设备及其生产工艺，包括底座、原料箱、出料管和第二弹簧，所述底座上轴承固定有转轴，且转轴固定在混合箱上，并且转轴上固定有密封橡胶，同时密封橡胶固定在混合箱上，所述出料管开设在混合箱下端，所述第二弹簧固定在出料管内，且第二弹簧下端固定有固定块，并且固定块与筛板相互连接，同时筛板与出料管相互连接，所述筛板上开设有收集槽。该护肤水生产用混合设备及其生产工艺，采用原料箱可调节自动限位机构实现对原料的排放，从而保证原料的出料量，进而保证混合液中的配比，配合联动的多向混合机构，保证混合液的完全融合，通过筛分收集装置实现混合液的自动筛分作用，从而提高工作效率。

技术领域

本发明涉及护肤水生产技术领域，具体为一种护肤水生产用混合设备及其生产工艺。

背景技术

护肤水是化妆品的一种，主要涂抹于皮肤表面，补充皮肤水分，从而达到防护作用，降低炎热、风吹或紫外线对皮肤造成的伤害，在现阶段社会中使用较为广泛。

在护肤水生产过程中，需要将多种不同的原料安装固定的配比进行混合，从而使最后的混合液具有护肤的效果，在对原料进行混合时，通常需要对原料进行称量，从而保证原料的配比，最后再倒入混合装置进行混合，这种混合方式存在一定缺陷，就比如：

1.在每次进行混合原料时，均需要通过对原料进行称量以保证混合液的配比，需要浪费大量的人力物力；

2.在混合时，主要采用水平式搅拌机构，当存在需要溶解的固体时，在重力作用下固体沉淀至下部，会导致混合液下端浓度远高于上端浓度，导致搅拌混合液不均匀；

3.由于存在需要溶解的固体，在进行放出混合液时，现有的搅拌机构缺乏筛选装置，不便进行固液分离，从而保证混合液的纯净，导致后续需要再次经过筛分加工，造成加工效率低等问题。

所以，针对上述问题，急需在原有搅拌设备基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种护肤水生产用混合设备及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出不便实现定量出料、搅拌不均匀和不便实现固液分离的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种护肤水生产用混合设备及其生产工艺，包括底座、原料箱、出料管和第二弹簧，所述底座上轴承固定有转轴，且转轴固定在混合箱上，并且转轴上固定有密封橡胶，同时密封橡胶固定在混合箱上，所述转轴末端固定有第一斜齿轮，且第一斜齿轮与第二斜齿轮相互连接，并且第二斜齿轮固定在固定杆上，同时固定杆上固定有搅拌板，所述固定杆固定在输出轴上，且输出轴固定在电机上，并且电机固定在混合箱上，所述原料箱固定在混合箱上，且原料箱上固定有进料管，并且原料箱内设置有密封板，同时密封板上固定有配重块，所述密封板上固定有竖杆，且竖杆设置在套筒内，并且套筒固定在原料箱上，同时套筒与限位杆相互连接，所述限位杆上固定有第一弹簧，且第一弹簧固定在活动架上，并且活动架设置在套筒上，同时活动架与滚珠相互连接，所述滚珠设置在套筒上，所述出料管开设在混合箱下端，且出料管内设置有挡板，并且挡板上轴承固定有调节螺栓，同时调节螺栓与出料管相互连接，所述第二弹簧固定在出料管内，且第二弹簧下端固定有固定块，并且固定块与筛板相互连接，同时筛板与出料管相互连接，所述筛板上开设有收集槽。

优选的，所述混合箱通过转轴与底座构成转动机构，且混合箱通过转轴的旋转角度为0-30°。

优选的，所述第一斜齿轮关于混合箱中心线为对称分布，且第一斜齿轮的直径大于第二斜齿轮的直径，并且第二斜齿轮和第一斜齿轮之间啮合的齿数为第一斜齿轮总齿数的十二分之一。

优选的，所述搅拌板关于输出轴中心点为同圆心分布，且搅拌板的数量为4个，并且搅拌板从上到下分布有3组。

优选的，所述密封板与原料箱内壁相互配合，且密封板与竖杆之间为垂直分布。

优选的，所述限位杆与套筒之间为卡合连接，且限位杆通过第一弹簧与活动架构成弹性机构。