[发明专利]一种大直径厚壁连续Y形钢管柱的施工方法

说明书

本发明公开了一种大直径厚壁连续Y形钢管柱的施工方法，其施工方法如下：建立连续Y形钢管柱的的BIM模型，将连续Y形钢管柱从下到上分解成n个预埋管段、n个Y形柱段、2n个斜柱段和n‑1个倒V形柱段；下料制作各节段；整体预拼装；对预拼装进行质量检验；再对各节段进行涂装、编号、打包，运输至安装现场；将每个预埋管段和对应的Y形柱段现场拼装成下部件，将两根斜柱段和对应的倒V形柱段拼装成上部件；吊装所有下部件；吊装一上部件；然后依次吊装与上一上部件相邻的另一上部件，完成所有上部件的吊装；进行焊接。该施工方法不但加工质量高，运输方便，而且还可以对斜柱的安装角度进行调节，且施工周期短，施工效率高。

技术领域

本发明属于建筑钢结构施工技术领域，特别涉及一种大直径厚壁连续Y形钢管柱的施工方法。

背景技术

目前，大型场馆等公共建筑的外形设计越来越独特，造型各异，其总体造型普遍呈现“V”形状，同时外圈柱也不是竖直设置，而是呈现向外倾斜状态，且外倾角度较大。这类V形状的钢结构由连续Y形钢管柱形成，连续Y形钢管柱的具体结构如图1所示，连续Y形钢管柱1由并排成一列的若干Y形钢管柱单元依次连接组成，Y形钢柱单元由两根倾斜设置的斜柱11和设于两根斜柱底端且与两根斜柱连接的立柱12构成，两个斜柱位于同一竖直平面内，立柱部分位于地面以下，从而形成的造型为V形。

施工安装连续Y形钢管柱的时候，每一根斜柱通常都需要支撑架进行单独支撑，而支撑架往往是在斜柱吊装之前就需要安装到位。但是在支撑架制作并搭设的过程中，要对斜柱的倾斜角度进行预先设置，然后再将斜柱吊装在支撑架上进行支撑，最后对斜柱的两端进行安装。但是支撑架在预设斜柱的倾斜角度中，稍微出现偏差，那么斜柱吊装在支撑架上后，就会导致斜柱两端无法安装，必须重新对支撑架上斜柱的预设角度进行调整，而调节过程复杂，费时费力，降低了施工效率，无法满足工期需求。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本发明的目的就在于提供一种大直径厚壁连续Y形钢管柱的施工方法，该施工方法不但加工精度高，利于运输，而且还能对斜柱的安装角度进行调节，且施工周期短，施工效率高。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种大直径厚壁连续Y形钢管柱的施工方法，所述连续Y形钢管柱由并排成一列的若干Y形钢管柱单元构成，每个Y形钢管柱单元由两根倾斜设置的斜柱和一根竖直设置的立柱构成，其施工方法如下：

（1）建立连续Y形钢管柱的BIM模型，将每根立柱分成下立柱和上立柱，每根斜柱分成下斜柱、中斜柱和上斜柱，其中下立柱构成预埋管段，上立柱和对应的两根下斜柱固定连接构成Y形柱段，中斜柱构成斜柱段，相邻两个Y形钢管柱单元的两根上斜柱上端固定连接构成倒V形柱段，从而将连续Y形钢管柱从下到上分解成n个预埋管段、n个Y形柱段、2n个斜柱段和n-1个倒V形柱段，其中n≥3，同时得到各连接点的空间坐标；

（2）按步骤（1）中的分解下料制作各节段，并且各连接点对应的预埋管段、Y形柱段、斜柱段和倒V形柱段的外圆周表面分别均匀分布有四块连接定位板，相互连接的两个节段的四块连接定位板一一对应设置，同时在预埋管段、Y形柱段、斜柱段和倒V形柱段各连接点对应处开设焊接坡口；

（3）采用安装螺栓将相互连接的两个节段的四块连接定位板固定连接，从而完成整个连续Y形钢管柱的预拼装；

（4）对整个预拼装形成的连续Y形钢管柱进行质量检验；

（5）检测合格后，拆卸所有的安装螺栓，再对各节段进行涂装、编号、打包，运输至安装现场；

（6）将每个预埋管段和对应的Y形柱段现场拼装成下部件，将两根斜柱段和对应的倒V形柱段拼装成上部件，由此得到n个下部件和n-1个上部件；

（7）将所有下部件吊装到位后并将预埋管段与地基基础件固定，然后通过全站仪控制预埋管段中心线的垂直度和Y形柱段的V形口最外壁边缘端点空间坐标；