[发明专利]一种大直径厚壁连续Y形钢管柱的施工方法

权利要求书

1.一种大直径厚壁连续Y形钢管柱的施工方法，连续Y形钢管柱由并排成一列的若干Y形钢管柱单元构成，每个Y形钢管柱单元由两根倾斜设置的斜柱和一根竖直设置的立柱构成，其特征在于，其施工方法如下：

（1）建立连续Y形钢管柱的BIM模型，将每根立柱分成下立柱和上立柱，每根斜柱分成下斜柱、中斜柱和上斜柱，其中下立柱构成预埋管段，上立柱和对应的两根下斜柱固定连接构成Y形柱段，中斜柱构成斜柱段，相邻两个Y形钢管柱单元的两根上斜柱上端固定连接构成倒V形柱段，从而将连续Y形钢管柱从下到上分解成n个预埋管段、n个Y形柱段、2n个斜柱段和n-1个倒V形柱段，其中n≥3，同时得到各连接点的空间坐标；

（2）按步骤（1）中的分解下料制作各节段，并且各连接点对应的预埋管段、Y形柱段、斜柱段和倒V形柱段的外圆周表面分别均匀分布有四块连接定位板，相互连接的两个节段的四块连接定位板一一对应设置，同时在预埋管段、Y形柱段、斜柱段和倒V形柱段各连接点对应处开设焊接坡口；

（3）采用安装螺栓将相互连接的两个节段的四块连接定位板固定连接，从而完成整个连续Y形钢管柱的预拼装；

（4）对整个预拼装形成的连续Y形钢管柱进行质量检验；

（5）检测合格后，拆卸所有的安装螺栓，再对各节段进行涂装、编号、打包，运输至安装现场；

（6）将每个预埋管段和对应的Y形柱段现场拼装成下部件，将两根斜柱段和对应的倒V形柱段拼装成上部件，由此得到n个下部件和n-1个上部件；

（7）将所有下部件吊装到位后并将预埋管段与地基基础件固定，然后通过全站仪控制预埋管段中心线的垂直度和Y形柱段的V形口最外壁边缘端点空间坐标；

（8）吊装一上部件，通过全站仪控制上部件中心线的垂直度和倒V形柱段的V形口最外壁边缘端点空间坐标；吊车不脱钩，然后在上部件对应的两根斜柱下方各设置支撑架，并在支撑架上方中心竖直放置有千斤顶，支撑架上方对应的斜柱上水平设有辅助调节板，所述千斤顶顶部与辅助调节板的下表面抵接，从而通过升降两千斤顶的工作高度实现上部件的安装角度调节；当上部件安装角度调节到位后，再采用安装螺栓将上部件和下部件固定，然后拉设缆风绳，此时吊车脱钩；

（9）重复步骤（8）吊装与上一上部件相邻的另一上部件，并按此方法完成所有上部件的吊装；

（10）对上部件和对应下部件的各连接点进行焊接，焊接完成后即完成连续Y形钢管柱的安装；

倒V形柱段上设有T形加劲支座和圆环加箍劲板，加劲支座包括水平设置的顶板和竖直设置的分隔板，顶板位于倒V形柱段顶端用于支撑屋面支座，分隔板位于两上斜柱连接处且分隔板的两侧面分别与两上斜柱焊接固定；圆环加箍劲板水平套设在倒V形柱段上端以加强两上斜柱的连接强度，圆环加箍劲板与两上斜柱以及分隔板焊接固定。

2.根据权利要求1所述的一种大直径厚壁连续Y形钢管柱的施工方法，其特征在于，立柱表面均焊接有若干栓钉，并在立柱底端焊接有底板，便于现场安装时与地基基础件固定。

3.根据权利要求1所述的一种大直径厚壁连续Y形钢管柱的施工方法，其特征在于，所述圆环加箍劲板有两块，两块圆环加箍劲板上下间隔设置。

4.根据权利要求3所述的一种大直径厚壁连续Y形钢管柱的施工方法，其特征在于，倒V形柱段的两上斜柱上分别设有加劲纵板，加劲纵板沿上斜柱轴向设置并与圆环加箍劲板相贯焊接。

5.根据权利要求1所述的一种大直径厚壁连续Y形钢管柱的施工方法，其特征在于，在焊接前，在两上部件对应的两根斜柱之间水平焊接有拉杆，拉杆两端分别与两根斜柱中心焊接固定，用于增强结构的稳定性。

6.根据权利要求1所述的一种大直径厚壁连续Y形钢管柱的施工方法，其特征在于，每榀支撑架为格构结构且由四根竖直设置的竖杆、若干水平设置的横杆和倾斜设置的斜杆构成。

7.根据权利要求1所述的一种大直径厚壁连续Y形钢管柱的施工方法，其特征在于，还包括爬梯，所述爬梯固定设置在支撑架上且位于支撑架外侧，便于工作人员上下支撑架。