[发明专利]一种铝型材加工用注塑成型装置

权利要求书

1.一种铝型材加工用注塑成型装置，其特征在于，包括工作台（1）、上料装置（2）、推料装置（3）、注塑装置（4）和收集装置（5），所述工作台（1）呈水平设置，所述上料装置（2）设置在工作台（1）上，所述推料装置（3）设置在上料装置（2）的侧面，所述注塑装置（4）设置在推料装置（3）的侧面，所述收集装置（5）设置在注塑装置（4）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用注塑成型装置，其特征在于，所述上料装置（2）由上料支撑架（21）、弧形槽（22）、上料气缸（23）、切割组件（24）和推动机构（25）组成，所述上料支撑架（21）呈水平设置，所述弧形槽（22）设置在上料支撑架（21）上，所述上料气缸（23）设置在弧形槽（22）的一端上，并且所述上料气缸（23）上设有弧形块，所述切割组件（24）设置在上料支撑架（21）的侧面，所述推动机构（25）设置在上料支撑架（21）上。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工用注塑成型装置，其特征在于，所述推动机构（25）由限位杆（251）、齿条（252）、齿轮（253）、推动底座（254）、推动电机（255）和推动柱（256）组成，所述限位杆（251）设有两个，两个所述限位杆（251）均设置在上料支撑架（21）上且两个所述限位杆（251）均位于所述弧形槽（22）的侧面，所述推动底座（254）设置在两个所述限位杆（251）上且活动连接，所述推动电机（255）设置在推动底座（254）上，所述推动柱（256）的一端设置在推动底座（254）上，所述推动柱（256）的另一端设置在弧形槽（22）的侧面，所述齿条（252）设置在上料支撑架（21）上，所述齿轮（253）设置在推动电机（255）的输出端上且所述齿轮（253）与齿条（252）配合转动。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用注塑成型装置，其特征在于，所述推料装置（3）由推料支撑架（31）、推料气缸（32）、推料板（33）和推料斜管（34）组成，所述推料支撑架（31）呈水平设置，所述推料板（33）设置在推料支撑架（31）上，所述推料气缸（32）设有两个，两个所述推料气缸（32）均设置在所述推料板（33）的侧面且所述推料气缸（32）的输出端穿过所述推料板（33），并且两个所述推料气缸（32）的输出端上设有推料块，所述推料斜管（34）设有若干个，若干个所述推料斜管（34）均呈圆柱状，若干所述推料斜管（34）的一端设置在推料支撑架（31）上，若干个所述推料斜管（34）的另一端设置在注塑装置（4）上，并且若干个所述推料斜管（34）呈倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用注塑成型装置，其特征在于，所述注塑装置（4）由注塑支撑架（41）、注塑模具（42）、推进机构（43）和挤压机构（44）组成，所述注塑支撑架（41）呈水平设置且所述注塑支撑架（41）的两侧上设有滑槽，所述推进机构（43）设置在注塑支撑架（41）的一端上，所述挤压机构（44）设置在注塑支撑架（41）上，所述注塑模具（42）设置在注塑支撑架（41）的侧面。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材加工用注塑成型装置，其特征在于，所述推进机构（43）由推进支撑板（431）、推进电机（432）、第一连接杆（433）、第二连接杆（434）、第三连接杆（435）和推进柱（436）组成，所述推进支撑板（431）设置在注塑支撑架（41）上，所述推进电机（432）设置在所述推进支撑板（431）上且所述推进电机（432）的输出端穿过所述推进支撑板（431），所述第一连接杆（433）的一端设置在所述推进电机（432）的输出端上，所述第一连接杆（433）的另一端与所述第二连接杆（434）相连接且配合转动，所述第二连接杆（434）的一端与所述第一连接杆（433）相连接，所述第二连接杆（434）的另一端与所述推进柱（436）相连接，所述第三连接杆（435）的一端设置在所述推进支撑板（431）上，所述第三连接杆（435）的另一端与所述第二连接杆（434）的中部转动连接，所述推进柱（436）设置在第二连接杆（434）的一端上。