[发明专利]一种带星光效果的陶瓷质板材及其制备方法

说明书

本发明公开了一种带星光效果的陶瓷质板材及其制备方法，该瓷砖包括坯层和位于坯层表面的装饰层，装饰层包括由下至上依次设置的遮盖层、基础有色层和表面柔光有色层，基础有色层和表面柔光有色层均包含烧成后呈银灰色的陶瓷色料；遮盖层、基础有色层和表面柔光有色层均由釉料烧成，表面柔光有色层的釉料原料包括星光干粒和烧失干粒；表面柔光有色层具有大小不一的凹洞，凹洞由烧失干粒形成，烧失干粒由10目、20目、60目和100目的干粒组成。该板材呈柔光中带有星光的效果，光闪而不炫目，结合细小凹洞对光线的反射效果，呈现出倒影效果，克服表面色泽暗沉的缺点。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种带星光效果的陶瓷质板材及其制备方法。

背景技术

随着经济的发展和生活水平的提高，人们在追求产品的实用性的同时，越来越关注产品的装饰性，对产品的装饰性要求日益提高。金属装饰效果的瓷砖代替金属板具有耐腐蚀和易清洁的有点。

现有的金属装饰效果的瓷砖通常是灰色或银灰色的平面装饰效果。有时表面还以网版印刷或喷墨印刷的方式增加装饰图案。但是这样表面装饰效果单一且暗沉，表面缺乏质感。

另一方面，室内装饰墙瓷砖的厚度小于地板瓷砖，室内装饰墙瓷砖的吸水率、防滑性能和强度等要求小于地板瓷砖，因此，墙砖会采用快烧的方式烧成，由于烧制曲线中各阶段用时较少，砖坯内部应力变化，裂砖率较高。

发明内容

本发明的目的在于提出一种带星光效果的陶瓷质板材及其制备方法，该陶瓷质板材具有柔光中带星光的装饰效果，质感好，满足用户需求。同时该制备方法能有效提高釉面效果。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种带星光效果的陶瓷质板材，包括坯层和位于坯层表面的装饰层，所述装饰层包括由下至上依次设置的遮盖层、基础有色层和表面柔光有色层，所述基础有色层和表面柔光有色层均包含烧成后呈银灰色的陶瓷色料；

所述遮盖层、基础有色层和表面柔光有色层均由釉料烧成，所述表面柔光有色层的釉料原料包括星光干粒和烧失干粒；

所述表面柔光有色层具有大小不一的凹洞，所述凹洞由烧失干粒形成，所述烧失干粒由10目、20目、60目和100目的干粒组成。

进一步的，所述烧失干粒中10目干粒、20目干粒、60目干粒和100目干粒的重量比为1:1:3:6。

进一步的，所述烧失干粒的原料中包含陶瓷闪光粉，所述陶瓷闪光粉的粒径为140目、200目和260目，且重量比为1:6:3；

所述星光干粒的粒径为60目、80目、100目和160目，且重量比为1:2:2:4。

进一步的，以重量比计：

所述表面柔光有色层的釉料的原料包括：钠长石22%、氧化铝2%、烧滑石3%、黏土6%、硅酸锆2％、星光干粒27%、烧失干粒19%、氧化铁4.5%、氧化锰8.6%、氧化钛5.4%和氧化铜0.5%；

所述烧失干粒的原料包括：钠长石14%、氧化铝1%、烧滑石1%、黏土3.8%、硅酸锆1％、氧化铁2.4%、氧化锰7.6%、氧化钛2.5%、氧化铜0.2%、高温熔块4%、树脂7%、固化剂3%、碳酸钙45%和陶瓷闪光粉7.5%。

进一步的，所述表面柔光有色层的釉料的制备方法如下：

按配方将钠长石、氧化铝、烧滑石、黏土和硅酸锆投入球磨机中加水球磨，过325目筛，得初始浆料，初始浆料的比重为2.8-3g/ml，流速为50毫升流速计60-63秒；

按配方将氧化铁、氧化锰、氧化钛和氧化铜的粉末与初始浆料混合均匀，得有色浆料；

按配方将星光干粒和烧失干粒投入有色浆料，搅拌均匀，得到所述表面柔光有色层的釉料。