[发明专利]一种丝网印刷丝网版制作方法

权利要求书

1.一种丝网印刷丝网版制作方法，其使用了一种印刷丝网版制作设备，该印刷丝网版制作设备包括安装基板(1)、粘合套件(2)和裁切套件(3)，其特征在于：采用上述印刷丝网版制作设备在对印刷丝网版进行制作时的具体方法如下：

步骤一：设备检查：在使用该印刷丝网版制作设备进行印刷丝网版制作之前，对设备的运行进行检查；

步骤二：物料准备：人工将网框放置到安装基板(1)上，夹料框(23)工作将网框抵紧，人工往网框表面均匀涂抹上粘合胶水，之后人工将感光膜平铺在网框表面，之后人工驱动压料组件(24)工作将感光膜压紧，在之后人工驱动手摇转盘(28)进行转动，带动压料组件(24)向外侧运动，进而将感光膜拉紧，从而完成物料准备作业；

步骤三：物料贴合：完成步骤二物料准备作业后，一号液压缸工作，带动抬升板(22)向上运动，从而带动夹料框(23)向上运动，从而使得网框和感光布充分贴合，从而完成物料贴合作业；

步骤四：物料裁切：完成步骤三物料贴合作业后，人工驱动支撑垫块(36)在滑行柱(31)上往下滑动，从而带动裁切基板(32)往下运动，之后人工拉动牵引拉杆(35)，带动裁切块(33)在裁切基板(32)上进行滑动，从而对网框外侧的感光布进行裁切处理，形成丝网版，进而完成物料裁切作业；

步骤五：成品取件：完成步骤四物料裁切作业之后，人工驱动支撑垫块(36)往上运动从而带动裁切基板(32)向上运动，之后人工将成型后的丝网版取下，从而达到成品取件的目的；

安装基板(1)上端设置有粘合套件(2)，粘合套件(2)上端设置有裁切套件(3)；

所述粘合套件(2)包括支撑杆(21)、一号液压缸、抬升板(22)、夹料框(23)、压料组件(24)、滑行杆(25)、螺纹套(26)、螺纹杆(27)和手摇转盘(28)，支撑杆(21)通过焊接的方式均匀的安装在安装基板(1)下端面上，安装基板(1)下端面上安装有一号液压缸，一号液压缸的输出轴上安装有抬升板(22)，抬升板(22)上固定安装有夹料框(23)，夹料框(23)外侧均匀设置有压料组件(24)，压料组件(24)通过滑动连接的方式安装在滑行杆(25)上，滑行杆(25)通过焊接的方式安装均匀安装在安装基板(1)上，压料组件(24)下端固定安装有螺纹套(26)，螺纹套(26)内部设置相互配合使用的螺纹杆(27)，螺纹杆(27)通过转动连接的方式安装在安装基板(1)上，螺纹杆(27)上固定安装有手摇转盘(28)；

所述裁切套件(3)包括滑行柱(31)、裁切基板(32)、裁切块(33)、切料刀片(34)、牵引拉杆(35)和支撑垫块(36)，滑行柱(31)通过焊接的方式均匀安装在压料组件(24)上，滑行柱(31)上通过滑动连接的方式安装有裁切基板(32)，裁切基板(32)上通过滑动连接的方式均匀设置有裁切块(33)，裁切块(33)上通过螺栓安装有切料刀片(34)，裁切块(33)上固定安装有牵引拉杆(35)，裁切基板(32)下端面上通过螺栓均匀设置有支撑垫块(36)，支撑垫块(36)通过滑动连接的方式安装在滑行柱(31)上。

2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷丝网版制作方法，其特征在于：所述夹料框(23)为矩形结构，夹料框(23)上通过弹簧均匀连接有外夹板(231)，外夹板(231)为梯形结构，外夹板(231)上通过转动连接的方式均匀设置有转动滚柱(232)。

3.根据权利要求1所述的一种丝网印刷丝网版制作方法，其特征在于：所述压料组件(24)包括压料基板(241)、转动架板(242)、转动齿柱(243)、按压块(244)、从动半齿轮(245)、按压板(246)和置料架(247)，压料基板(241)固定安装在夹料框(23)上，压料基板(241)左端为弧形结构，压料基板(241)上通过焊接的方式对称安装有转动架板(242)，转动架板(242)上通过转动连接的方式安装有转动齿柱(243)，转动齿柱(243)上固定安装有按压块(244)，转动齿柱(243)外侧设置有相互配合使用的从动半齿轮(245)，从动半齿轮(245)上固定安装有按压板(246)，按压板(246)表面为橡胶材质构成，压料基板(241)上通过螺栓安装有置料架(247)，置料架(247)为U形结构，置料架(247)内壁上通过转动连接的方式均匀设置有球形滚珠。