[发明专利]一种基于双配体MOF前驱镍-氮化镍纳米复合材料的制备及应用

权利要求书

1.一种基于双配体MOF前驱镍-氮化镍纳米复合材料的应用，其特征在于，所述镍-氮化镍纳米复合材料作为催化剂或主体材料应用于α，β不饱和醛酮选择性加氢及光催化硝基苯加氢制苯胺的催化；

所述纳米复合材料的制备包括以下步骤：

(1)双配体镍基MOF前驱材料的合成

取不含氮的间苯二甲酸配体以及含氮配体3,6-双咪唑基哒嗪与镍盐水溶液混合置于聚四氟乙烯水热反应釜中，搅拌均匀后120℃反应72h，反应结束后，分离出固态物进行洗涤，经75℃真空干燥，得到双配体镍基MOF前驱材料；

(2)镍-氮化镍纳米复合材料的制备

取步骤(1)中制备的MOF前驱材料，在氮气氛围下，在600-900℃温度区间进行焙烧得到镍-氮化镍纳米复合材料。

2.根据权利要求1所述镍-氮化镍纳米复合材料的应用，其特征在于，所述步骤(1)中镍盐：间苯二甲酸：3,6-双咪唑基哒嗪的摩尔比例为2：1：1，其中镍盐为的六水合硝酸镍。

3.根据权利要求1所述镍-氮化镍纳米复合材料的应用，其特征在于，所述步骤(2)的焙烧条件为：氮气流速为30ml/min，升温速率5℃/min，在焙烧设定温度下焙烧4h。

4.根据权利要求1所述镍-氮化镍纳米复合材料的应用，其特征在于，所述应用于α，β不饱和醛酮选择性加氢催化是以乙醇或水为溶剂，加入α，β不饱和醛酮反应物，配制为反应物与溶剂体积比为0.01-0.1的溶液20-50mL，加入0.02-0.5g镍-氮化镍纳米复合材料作为催化剂，装入以聚四氟乙烯为内衬的高压反应釜装置中，高压釜密封后以氢气置换5次，以除去釜中的空气，预充氢气后加热至反应温度90-150℃后，保持氢气压力为2.0-4.0Mpa，进行反应，反应器内溶液搅拌速度600-800转/分，反应时间为90-240分钟，对α，β不饱和醛酮反应物的C＝C加氢产物产率可达50-95％。

5.根据权利要求4所述镍-氮化镍纳米复合材料的应用，其特征在于，所述α，β不饱和醛酮反应物是柠檬醛或肉桂醛。

6.根据权利要求1所述镍-氮化镍纳米复合材料的应用，其特征在于，所述应用于光催化硝基苯加氢制苯胺催化是在150mL光照瓶中，加入100mL水、0.3-1.0mL硝基苯和0.01-0.05g镍-氮化镍纳米复合材料催化剂，并加入10mL三乙醇胺作为牺牲剂，充以氮气作为保护气，在氙灯下光照4-7h，苯胺的产率可达60-100％。