[发明专利]一种石英石板材及其制备方法

说明书

本发明公开了一种石英石板材，由以下重量份原料组成：石英砂45‑65份、石英粉25‑35份、白水泥18‑20份、固化剂2‑4份、硅烷偶联剂3‑5份；第四气缸带动连接板以及连接板上的夹具向下移动，再通过夹具将装有混合料的模具夹持固定住，然后，通过第三气缸将模具送至到第一夹板和第二夹板之间的固定腔内；控制第二气缸工作，使得第一夹板向靠近第二夹板的方向移动，从而将模具夹持固定住；旋转驱动电机，使得下一组压制机构旋转到上料机构处，重复上述操作，对下一组的模具进行装料，并将模具放置到固定腔内夹持固定；本发明大大提高了石英石板材制备的效率。

技术领域

本发明属于石英石板材技术领域，具体为一种石英石板材及其制备方法。

背景技术

石英石板材的主要成分是由90％以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材。

现有技术中，石英石板材在制备过程中所使用的压制装置往往只能单独进行工作，与模具之间的配合，也只能一次性生产单个板材，并且传统的模具的型腔都是固定的，所以生产不同型号大小的板材，需要不同的模具。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决现有技术中，石英石板材在制备过程中所使用的压制装置往往只能单独进行工作，与模具之间的配合，也只能一次性生产单个板材，并且传统的模具的型腔都是固定的，所以生产不同型号大小的板材，需要不同的模具的问题，而提出一种石英石板材及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种石英石板材，由以下重量份原料组成：石英砂45-65份、石英粉25-35份、白水泥18-20份、固化剂2-4份、硅烷偶联剂3-5份；

该石英石板材的制备方法包括以下步骤：

第一步；将45-65份石英砂、25-35份石英粉、18-20份白水泥、2-4份固化剂、3-5份硅烷偶联剂混合搅拌，得到混合料；同时，转动操作杆，带动螺杆转动，螺杆与调节板螺纹连接，使得调节板沿着第二中心板移动，从而调节模具腔的大小，通过螺栓将相适配的压制上模安装到限位压制板上；然后，将混合料添加到模具腔内，然后通过传送带移动到底座上的上料机构的正下方；

第二步：第四气缸带动连接板以及连接板上的夹具向下移动，再通过夹具将装有混合料的模具夹持固定住，然后，通过第三气缸将模具送至到第一夹板和第二夹板之间的固定腔内；控制第二气缸工作，使得第一夹板向靠近第二夹板的方向移动，从而将模具夹持固定住；旋转驱动电机，使得下一组压制机构旋转到上料机构处，重复上述操作，对下一组的模具进行装料，并将模具放置到固定腔内夹持固定；

第三步：启动第一气缸工作，带动限位压制板向下工作，使得限位压制板的压制上模向下移动，对模具腔内的混合料进行压制，压制完成后，第一气缸工作，使得限位压制板复位，从而对多组模具腔内的混合料一次性压制定型，然后，通过下料机构上的第五气缸使得夹具将压制后的模具夹持住，再通过旋转电机将压制后的模具放置到传送带运输到到固化炉内进行固化成型，冷却后，得到石英石板材。

优选的，底座的顶面上设置有安装有上壳体，且底座的顶面上第一基板，第一基板为环形结构，第一基板的中部转动安装有转板，转板与驱动电机的输出端连接，驱动电机安装在第一基板的底面上，转板上设置有压制装置，第一基板上通过支架安装有上料机构和下料机构，上料机构和下料机构的底部对应设置有用于运输模具的传送带。

优选的，压制装置包括压制机构、固定安装环、限位固定杆，固定安装环位于转板的正上方，压制机构环形阵列有多组，压制机构安装在转板、限位固定杆和固定安装环上，固定安装环通过限位固定杆安装在转板的顶面上；