[发明专利]一种免喷涂哑光PC/ASA合金树脂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种免喷涂哑光PC/ASA合金树脂及其制备方法，按质量份数计包括：PC50‑80份、ASA 15‑55份、白色矿物油1‑2份、硅烷偶联剂0.01‑0.05份和消光色母粒1‑10份，消光色母粒由按质量份数计的15‑50份二氧化硅、20‑60份SAN树脂、1‑8份增韧剂、0.1‑1份分散剂、0.1‑1份抗氧剂和0.1‑1份润滑剂组成，原料高速混合后在螺杆转速为400‑1500rpm和加工温度为200‑270℃熔融挤出，冷却、切粒得到。本发明克服现有的PC/ASA合金材料作为汽车内外饰材料光泽度难以达到喷涂哑光效果的问题，减少传统PC/ASA合金树脂因需要二次喷漆造成环境污染。

技术领域

本发明属于高分子材料改性技术领域，涉及一种免喷涂哑光PC/ASA合金树脂及其制备方法。

背景技术

聚碳酸酯(PC)具有机械强度高、耐冲击韧性好、尺寸稳定性高、耐热较好和电绝缘性好等优点，是一种被广泛使用的工程塑料。聚碳酸酯和丙烯酸酯类橡胶体与丙烯腈、苯乙烯的接枝共聚物(ASA)形成的PC/ASA合金材料既具有PC的高机械强度、高冲击韧性和尺寸稳定性，也具有ASA良好的耐候性和易于加工成型的优点，被广泛用于汽车内外饰零部件。

但是，PC/ASA合金材料用于汽车内外饰时，存在以下问题：(1)其哑光效果很难达到喷涂效果，光泽度不够低，通常汽车内饰要求光泽度为2-3GU，但目前PC/ASA仅能做到3-3.5GU，很难大规模批量化生产；(2)现有的PC/ASA合金制品哑光免喷涂材料表面容易产生流纹、表面麻点、注塑件表面分散不均以及表面光泽不均的现象；(3)现有的PC/ASA合金材料相容性较差，强度低，韧性差。

发明内容

为克服现有的PC/ASA合金材料作为汽车内外饰材料光泽度难以达到免喷涂哑光效果的问题，本发明提供一种免喷涂哑光PC/ASA合金树脂及其制备方法，在PC/ASA合金树脂中加入消光剂，通过增韧剂协同消光剂使用，大大降低材料的光泽度，另加入白矿油和偶联剂提高其流动性，保证材料外观分散良好，改进PC/ASA材料本身相容性差的问题。

本发明还提供上述PC/ASA合金树脂的制备方法，工艺简单，适于大规模产业化生产。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

本发明提供了一种免喷涂哑光PC/ASA合金树脂，按质量份数计包括：PC 50-80份、ASA15-55份、白矿油1-2份、硅烷偶联剂0.01-0.05份和消光色母粒1-10份；

所述聚碳酸酯为芳香族聚碳酸酯，平均分子量为15000-75000g/mol；

所述消光色母粒由按质量份数计的下列原料组成：15-50份二氧化硅、20-60份SAN树脂、1-8份增韧剂、0.1-1份分散剂、0.1-1份抗氧剂和0.1-1份润滑剂，通过上述原料高速混合后在螺杆转速为400-1500rpm和加工温度为200-270℃熔融挤出，冷却、切粒得到。

优选地，所述原料ASA中，丙烯酸酯类橡胶体含量为30％-60％。

优选地，所述白色矿物油为硅油，分子量为250-450。