[发明专利]一种耐高温薄膜材料制作工艺

说明书

本发明公开一种耐高温薄膜材料制作工艺，包括如下步骤：第一步、按重量份称取原料；第二步、将聚羟基脂肪酸酯和马来酸酐加入反应釜中，设置温度为80℃、转速为600r/min，搅拌混合3‑4h，得到第一混合料；将改性淀粉、胶液和第一混合料加入反应釜中，设置温度为30℃转速为300r/min，搅拌5min，然后加入甘油和聚乙二醇400保持温度不变、在转速为1000r/min的条件下，搅拌15min，得到第二混合料；第三步、将第二混合料静置24h，然后倒入双螺杆挤出机中，挤出塑炼，吹膜，即得一种耐高温薄膜材料。

技术领域

本发明属于薄膜材料技术领域，具体涉及一种耐高温薄膜材料制作工艺。

背景技术

食品包装薄膜是用来包裹在食品表面，主要用以隔离分解微生物细菌和外来污染物的进入，防止及延长食品变质的高聚物材料。食品包装薄膜除了满足商品包装本身需要的力学性能、印刷性能、展示性能等包装材料必须具有的性能外，还要求材料色泽正常、无异味、无异嗅、无异物，并在蒸发残渣、高锰酸钾消耗量、重金属含量、脱色实验等方面符合相应要求。随着微波炉应用的推广，使用微波炉直接加热带包装食物的现象越来越常见，由于常规的食品包装薄膜在生产过程中添加了各种加工助剂，因此在加热过程中这些加工助剂很可能会溶出，而影响食品安全，市场上需求能够耐受高温且在高温下没有成分渗出。

发明专利CN103772866B公开了一种耐高温食品包装膜及其制备方法，组分及各组分的质量分数如下：聚乙烯醇4-8份，壳聚糖2-4份，二氧化硅0.05-0.08份，沸石0.01-0.04份，戊二醛0.12-0.18份，乙酸0.05-0.08份，硬脂酸镁0.01-0.03份，水70-80份。将乙酸溶于水中，然后加入壳聚糖，加热至70-80℃，搅拌至完全溶解，然后加入聚乙烯醇、二氧化硅、沸石、戊二醛和硬脂酸镁搅拌得到粘稠的溶胶，倒入双螺杆挤出机中，挤出塑炼，吹膜。该发明选择安全无毒的成分，可大幅提高成品膜材料的耐高温性能，高温环境无成分渗出，使用安全可靠，制备的膜可耐150℃以上的高温。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明提供一种耐高温薄膜材料制作工艺。

本发明要解决的技术问题：

使用微波炉直接加热带包装食物的现象越来越常见，对包装材料的耐高温性能要求越来越高，同时，不可降解或难降解的食品包装的使用，对环境的污染越来越严重；治理起来难度很大。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种耐高温薄膜材料制作工艺，包括如下步骤：

第一步、称取如下重量份原料：聚羟基脂肪酸酯100-120份、马来酸酐10-20份、改性淀粉90-120份、胶液50-60份、甘油60-70份和聚乙二醇40010-20份；

第二步、将聚羟基脂肪酸酯和马来酸酐加入反应釜中，设置温度为80℃、转速为600r/min，搅拌混合3-4h，得到第一混合料；将改性淀粉、胶液和第一混合料加入反应釜中，设置温度为30℃转速为300r/min，搅拌5min，然后加入甘油和聚乙二醇400保持温度不变、在转速为1000r/min的条件下，搅拌15min，得到第二混合料；

第三步、将第二混合料静置24h，然后倒入双螺杆挤出机中，挤出塑炼，吹膜，即得一种耐高温薄膜材料，其中造粒过程中，低温区的温度为90-100℃，高温区的温度为130-140℃，螺杆转速为30r/min。马来酸酐的加入可以提高聚羟基脂肪酸酯和改性淀粉的相容性，使得改性淀粉和聚羟基脂肪酸酯结合更加紧密，不利于水分子的渗入，提高了复合材料的耐水性，胶液具有良好的成膜性能，聚羟基脂肪酸酯、胶液和改性淀粉均为可降解材料，对环境无污染。

进一步地，胶液通过如下步骤制备：