[发明专利]一种铝瓶及其制备方法

说明书

本发明提供了一种铝瓶及其制备方法，属于合金技术领域。本发明通过控制锰的含量为0.03～0.5wt％，能够改善结构，增强铝材的冲击力学性能；镍能够提高铝材的强度和防锈能力，锶元素能够形成铝‑锶结合体，调整金属晶格晶向，改善成型，能够大幅增强柔韧性，锆元素协同作用，提高铝材的耐腐蚀性，改善表面光泽，制得的铝材质轻，且具有承压强度大的优势。

技术领域

本发明涉及合金技术领域，尤其涉及一种铝瓶及其制备方法。

背景技术

铝瓶采用纯铝为基础材料进行冷挤压深冲成型，其材质为软态铝，加工柔韧性非常优秀，加工成型的适用性非常高。作为金属包装领域的新星，近几年铝瓶在食品饮料包装产品的应用包装市场上异军突起，应用日益广泛。不乏有啤酒包装，软饮料包装等知名品牌客户的产品应用之。

以12floz铝瓶为基准，目前铝瓶工艺的瓶重达到45g。随着环境资源和成本控制的加剧，铝瓶轻量化的需求亟待解决。铝瓶轻量化工艺的复杂性随着管径规格变大呈现巨大不稳定性，难度极大。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种铝瓶及其制备方法。本发明提供的铝瓶质轻，实现了铝瓶的轻量化。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种铝瓶，包括依次层叠的内涂层、铝板基底层、表面钝化层、氨基底漆层、印刷颜料层、表漆防护层和耐磨层，所述铝板基底层包括以下质量百分数的元素：Si0.1～0.2％，Fe0.25～0.35％，Cu0～0.05％，Mn0.03～0.5％，Mg0～0.03％，Zn0～0.05％，Ti0～0.05％，Ni0～0.03％，Sr0～0.05％，Zr0～0.05％，B0～0.05％以及余量的Al，所述Al的质量百分数≥99.2％，所述Si、Cu、Mg、Zn、Ti、Ni、Sr、Zr和B的质量百分数不为0。

优选地，所述内涂层为由环氧涂料或聚酯涂料制得。

优选地，所述耐磨层为聚四氟乙烯层。

本发明还提供了上述技术方案所述的铝瓶的制备方法，包括以下步骤：

按照所述铝板基底层的元素配料后，熔炼，得到熔融铝；

将所述熔融铝依次进行一次扒渣、精炼细化、二次扒渣、精炼除气和铸轧，得到铝卷坯料；

将所述铝卷坯料依次进行一次热铸轧、冷却、二次冷轧和冲制，得到铝块胚料；

将所述铝块胚料依次进行退火和第一时效处理，得到第一时效产物；

将所述第一时效产物进行表面处理和第二时效处理，得到铝材；

将所述铝材进行冲压成型，得到碗型铝块；

将所述碗型铝块依次进行排片、挤压和表面处理，得到形成表面钝化层的罐体；

在所述形成表面钝化层的罐体的内表面进行喷涂，形成内涂层；

在所述形成表面钝化层的罐体的外表面依次形成氨基底漆层、印刷颜料层、表漆防护层和耐磨层，得到处理后的罐体；

对所述处理后的罐体缩颈，得到所述铝瓶。

优选地，所述形成氨基底漆层的步骤为涂布氨基涂料，所述涂布氨基涂料后还包括烘干，所述烘干的温度为100～200℃，时间为5～15分钟。

优选地，所述形成表漆防护层的步骤为涂布表漆防护涂料，所述表漆防护涂料包括改进聚酯材料和聚四氟乙烯，所述涂布表漆防护涂料后还包括烘干，所述烘干的温度为100～200℃，时间为5～15分钟。

优选地，所述表漆防护涂料中聚四氟乙烯的质量含量为0.2～0.4％。