[发明专利]一种铝瓶及其制备方法

权利要求书

1.一种铝瓶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

所述铝瓶包括依次层叠的内涂层、铝板基底层、表面钝化层、氨基底漆层、印刷颜料层、表漆防护层和耐磨层，所述铝板基底层包括以下质量百分数的元素：Si 0.1～0.2％，Fe0.25～0.35％，Cu 0～0.05％，Mn 0.03～0.5％，Mg 0～0.03％，Zn 0～0.05％，Ti 0～0.05％，Ni 0～0.03％，Sr 0～0.05％，Zr 0～0.05％，B 0～0.05％以及余量的Al，所述Al的质量百分数≥99.2％，所述Cu、Mg、Zn、Ti、Ni、Sr、Zr和B的质量百分数不为0；

按照铝板基底层的元素配料后，熔炼，得到熔融铝；

将所述熔融铝依次进行一次扒渣、精炼细化、二次扒渣、精炼除气和铸轧，得到铝卷坯料；

将所述铝卷坯料依次进行一次热铸轧、冷却、二次冷轧和冲制，得到铝块胚料；

将所述铝块胚料依次进行退火和第一时效处理，得到第一时效产物；

将所述第一时效产物进行表面处理和第二时效处理，得到铝材；

将所述铝材进行冲压成型，得到碗型铝块；

将所述碗型铝块依次进行排片、挤压和表面处理，得到形成表面钝化层的罐体；

在所述形成表面钝化层的罐体的内表面进行喷涂，形成内涂层；

在所述形成表面钝化层的罐体的外表面依次形成氨基底漆层、印刷颜料层、表漆防护层和耐磨层，得到处理后的罐体；

对所述处理后的罐体缩颈，得到所述铝瓶。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述形成氨基底漆层的步骤为涂布氨基涂料，所述涂布氨基涂料后还包括烘干，所述烘干的温度为100～200℃，时间为5～15分钟。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述形成表漆防护层的步骤为涂布表漆防护涂料，所述表漆防护涂料包括改进聚酯材料和聚四氟乙烯，所述涂布表漆防护涂料后还包括烘干，所述烘干的温度为100～200℃，时间为5～15分钟。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述表漆防护涂料中聚四氟乙烯的质量含量为0.2～0.4％。

5.根据权利要求3或4所述的制备方法，其特征在于，所述形成耐磨层的步骤为对所述表漆防护层依次进行加热固化和时效处理，在所述表漆防护层的表面形成耐磨层。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述形成表面钝化层为利用清洗液清洗制得，所述清洗液中包括钠盐、钾盐、锆盐和表面活性剂。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述缩颈为经过40道次缩颈，每道次工序缩颈量为1～5mm。