[发明专利]蔗糖-6-酯的制造设备及制造方法

说明书

本发明公开了一种蔗糖‑6‑酯的制造设备，包括壳体和设置于壳体顶面中部的电机，所述壳体的左侧设有进料口，壳体右侧设有冷凝部，壳体底部设有出料口，所述电机的底部连接有转轴，所述转轴上固定设有第一支撑板，第一支撑板的外周面处设有第二支撑板，第二支撑板与第一支撑板同轴并处于同一水平面设置，第一支撑板、第二支撑板之间设有多个分布盒，分布盒的内部为加热体，分布盒的两端通过转杆转动连接至第一支撑板、第二支撑板相对的壁面上，转轴贯穿第一支撑板。本发明通过磁铁产生相斥力带动分布盒晃动使分布盒内的加工物快速的散发热蒸汽，热蒸汽散发效果更好，解决了现有设备无法同时加工并且分步骤加工效率低的问题。

技术领域

本发明涉及蔗糖-6-酯的制造领域，尤其涉及一种蔗糖-6-酯的制造设备及制造方法。

背景技术

蔗糖-6-酯是人造甜味剂三氯蔗糖合成中的重要中间体，一种合成蔗糖-6-酯的方法，包括：将蔗糖、非质子极性溶剂和有机锡类酰化促进剂混合成第一反应混合物；接着将第一反应混合物在特定温度、压力环境下与能够去除水的气体或溶剂蒸汽接触并保持一定的反应时间，从中除去水得到第二反应混合物；再向第二反应物中加入羧酸酐，得到第三反应混合物，并将第三反应混合物保温且保持足以制备蔗糖-6-酯的时间。这一方法需要使用能够除去水的气体或溶剂蒸气，这一环节的存在严重影响了合成蔗糖-6-酯生产过程的连续性，增加了生产时长，降低了生产效率。

因此需要一套专门用于生产蔗糖-6-酯制备的装置和生产方法，克服第一反应混合物在去除水的过程中使用能够去除水的气体或溶剂蒸气来除水的缺陷。

发明内容

本发明正是鉴于以上问题而做出的，本发明的目的在于利用磁铁产生相斥力，带动分布盒晃动使分布盒内的加工物快速的散发热蒸汽，并使加工物停留时间更久，热蒸汽散发效果更好，同时沿着顺、逆时针不停搅拌羧酸酐与脱水的加工物，使其有效混合，解决了现有设备无法同时加工并且分步骤加工效率低的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种蔗糖-6-酯的制造设备，包括壳体和设置于壳体顶面中部的电机，所述壳体的左侧设有进料口，壳体右侧设有冷凝部，壳体底部设有出料口，所述电机的底部连接有转轴，所述转轴上固定设有第一支撑板，第一支撑板的外周面处设有第二支撑板，第二支撑板与第一支撑板同轴并处于同一水平面设置，第一支撑板、第二支撑板之间设有多个分布盒，分布盒的内部为加热体，分布盒的两端通过转杆转动连接至第一支撑板、第二支撑板相对的壁面上，转轴贯穿第一支撑板，所述分布盒设有多个并以转轴为中心点呈环形阵列设置。

优选地，所述转轴的下方连接有搅拌板，所述搅拌板的底部设有多个第一搅拌杆，搅拌板的外圆周面处还设有混合板，混合板与搅拌板同轴并处于同一水平面设置。

优选地，所述混合板顶面均匀的设有多个圆形磁块，混合板底面均匀的设有多个混合杆。

优选地，所述混合板与分布盒之间的区域内设有驱动件，驱动件包括旋转轴、移动杆、磁球，驱动件通过旋转轴连接在壳体的内壁面。

优选地，所述分布盒包括溢流孔、滴流孔和磁铁，分布盒为半圆形盒体，其顶部为开放式设置，顶部内壁面处开有溢流孔，底部开有倒锥形的滴流孔，分布盒的侧表面设有磁铁。

优选地，所述驱动件上设有多个垂直设置的移动杆，移动杆延伸的一端处设有磁球，多个移动杆呈环形阵列设置，相邻移动杆之间的间距与分布盒、圆形磁块的间距相同，旋转轴靠近转轴的一端设有竖锥齿，转轴上套设有横锥齿，竖锥齿与套设在转轴上的横锥齿啮合连接，并通过转轴的转动带动驱动件转动。

优选地，第一支撑板为圆板形状，第二支撑板为圆环体，第二支撑板的外壁面与壳体相对的内壁面转动连接。

优选地，磁球分别与圆形磁块及磁铁的磁性相同。

优选地，所述蔗糖--酯的制造方法，包括以下步骤：