[发明专利]蔗糖-6-酯的制造设备及制造方法

权利要求书

1.一种蔗糖-6-酯的制造设备，包括壳体(1)和设置于壳体(1)顶面中部的电机(2)，所述壳体(1)的左侧设有进料口(11)，壳体(1)右侧设有冷凝部(12)，壳体(1)底部设有出料口(13)，其特征在于：所述电机(2)的底部连接有转轴(21)，所述转轴(21)上固定设有第一支撑板(22)，第一支撑板(22)的外周面处设有第二支撑板(23)，第二支撑板(23)与第一支撑板(22)同轴并处于同一水平面设置，第一支撑板(22)、第二支撑板(23)之间设有多个分布盒(3)，分布盒(3)的内部为加热体，分布盒(3)的两端通过转杆(31)转动连接至第一支撑板(22)、第二支撑板(23)相对的壁面上，转轴(21)贯穿第一支撑板(22)，所述分布盒(3)设有多个并以转轴(21)为中心点呈环形阵列设置；

所述转轴(21)的下方连接有搅拌板(4)，所述搅拌板(4)的底部设有多个第一搅拌杆(41)，搅拌板(4)的外圆周面处还设有混合板(5)，混合板(5)与搅拌板(4)同轴并处于同一水平面设置；所述混合板(5)顶面均匀的设有多个圆形磁块(51)，混合板(5)底面均匀的设有多个混合杆(52)；

所述混合板(5)与分布盒(3)之间的区域内设有驱动件(6)，驱动件(6)包括旋转轴(61)、移动杆(62)、磁球(63)，驱动件(6)通过旋转轴(61)连接在壳体(1)的内壁面；所述分布盒(3)包括溢流孔(32)、滴流孔(33)和磁铁(34)，分布盒(3)为半圆形盒体，其顶部为开放式设置，顶部内壁面处开有溢流孔(32)，底部开有倒锥形的滴流孔(33)，分布盒(3)的侧表面设有磁铁(34)；

所述驱动件(6)上设有多个垂直设置的移动杆(62)，移动杆(62)延伸的一端处设有磁球(63)，多个移动杆(62)呈环形阵列设置，相邻移动杆(62)之间的间距与分布盒(3)、圆形磁块(51)的间距相同，旋转轴(61)靠近转轴(21)的一端设有竖锥齿(64)，转轴(21)上套设有横锥齿(24)，竖锥齿(64)与套设在转轴(21)上的横锥齿(24)啮合连接，并通过转轴(21)的转动带动驱动件(6)转动；磁球(63)分别与圆形磁块(51)及磁铁(34)的磁性相同。

2.根据权利要求1所述的蔗糖-6-酯的制造设备，其特征在于：第一支撑板(22)为圆板形状，第二支撑板(23)为圆环体，第二支撑板(23)的外壁面与壳体(1)相对的内壁面转动连接。

3.一种使用权利要求1或2所述的蔗糖-6-酯制造设备的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：加工物由进料口(11)间歇式送料至分布盒(3)内；

S2：在驱动件(6)中的移动杆(62)移动到最高端时与分布盒(3)尾部的磁铁(34)产生相斥，在移动过程中通过相斥力带动分布盒(3)晃动，使分布盒(3)内的加工物随之晃动，在分布盒(3)产生晃动时将内部的加工物加热持续散发蒸汽，蒸汽被冷凝部(12)吸出至壳体(1)外，分布盒将底部的加工物以小滴的方式甩至壳体(1)的内壁面降温，并沿着壳体(1)的内壁面流至底部与已经放置好的羧酸酐进行混合；

S3：在移动杆(62)移动到最低端时，与圆形磁块(51)产生相斥，并带动混合板(5)顺时针转动，由于搅拌板(4)的旋转方向为逆时针转动，两者运动方向相反，使脱完水的加工物与羧酸酐混合时产生湍流，加速加工物与羧酸酐的混合；

S4：混合后的加工物从出料口(13)内流出。