[发明专利]一种新型面轴瓦式齿轮箱减振器

说明书

本发明提出了一种新型面轴瓦式齿轮箱减振器，为半圆瓦片式结构，由外向内依次为外隔板、外层橡胶层、中隔板、内层橡胶层和内隔板；所述外层橡胶层与外隔板相接的长度小于外层橡胶层与中隔板相接的长度，所述内层橡胶层与中隔板相接的长度小于内层橡胶层与内隔板相接的长度，橡胶层与相邻两层隔板相接的长度具有长度差，且每个橡胶层的外侧长度小于内侧长度；所述橡胶层与相邻两层隔板相接的长度差沿着弧线从中间区域到45°区域再到两侧区域位置逐渐递减；所述外隔板、中隔板和内隔板的圆心在一条线上，但不在一个点上，具有偏心量。本发明新型面轴瓦式齿轮箱减振器主要应用于双馈式风力发电机的缓冲与减振，能明显延长减振器的使用寿命。

技术领域

本发明涉及减振器技术领域，具体涉及一种新型面轴瓦式齿轮箱减振器。

背景技术

风能是一种清洁的永续能源，与传统能源相比，风力发电不依赖外部能源；风力发电逐渐成为许多国家可持续发展战略的重要组成部分，发展迅速。随着国际风电市场大型化、离岸化的发展趋势，兆瓦级的大功率风力发电机组将成为主流。大多数风机为双馈式与半直驱式机组，其在运行过程中平稳性非常重要。

随着低风速风场配套基础设施的不断完善，使得低风速大叶片风力发电机组的应用快速发展。国内各大整机厂商纷纷推出自己的新机型，在机组研制没有完全成熟的情况下，迅速大批量装机运行，使得风机在运行过程中遇到许多问题。由于低风速区的风特性研究不足，加上风机变桨系统存在缺陷，常常导致传动系统超载。齿轮箱减振器在传动系统中最为薄弱，一般最先发生破坏，从而影响机组的正常运行。而且为了控制成本，在载荷增大的情况下，减振器的尺寸没有增大，故减振器刚度要求越来越高，对减振器的可靠性和寿命要求也越来越高。

株洲时代新材料科技股份有限公司的CN201510181336.7，一种减振器，所述的减振器减振器，可以通过弹性体来起到辅助减振的作用，从而有效地提高减振器的使用寿命。本发明的减振器，包括：减振体，中部设有连接孔，并设有用于为其提供变形空间的变形腔；壳体，套设在所述减振体的外侧；以及弹性体，固定在所述变形腔中，并构造成经所述减振体的挤压而产生形变。该结构缺点是刚度上限较小，在大载荷工况下，其疲劳寿命较低。

德国ESM公司的CN102782356 A，所述的是一种偏心的张紧套，其由于其特别的偏心的几何构造和所使用的由弹性体和板构成的复合材料适合于减小尤其竖直地有效的振动和结构噪声，其可在机器或传动装置中，尤其在风力设备中出现。

江苏铁科新材料股份有限公司的专利201510508828.2，公开了一种风力发电机组齿轮箱弹性支撑组件。它包括上座体和底板，上座体和底板之间连接有位于上座体和底板的四个边角部位的四根矩形截面的立柱从而构成的框架结构，上座体的底部中心设置有上弹性件，底板的上部中心设置有下弹性件，上座体的上方设置有正对上弹性件的上顶块，底板的下方设置有正对下弹性件的下顶块。采用上述的结构后，一方面，立柱的本身结构使得重量很轻，加工过程中也避免了材料浪费，节约了成本，另外一方面，底座和立柱单独设置，在减小整体体积的同时，使得安装容易方便，进一步降低了制造成本，另外，底板的上部设置的限位块，在能够保证安装位置的同时，使得底板非常薄，进一步减轻了整体重量。

上述三种轴瓦结构齿轮箱减振器无橡胶型面特征的说明，其结构在安装时弹性体的预压应变很大，在疲劳工况下弹性体动态应变也很大，因此弹性体在较大载荷工况下容易发生鼓包、橡胶开裂，橡胶与金属隔板粘接面剥离等破坏现象，其疲劳寿命很难达到20年的设计寿命要求。

发明内容

本发明的目的在于提出一种新型面轴瓦式齿轮箱减振器，主要应用于双馈式风力发电机的缓冲与减振，同样也可以适用于机车车辆、船舶、工程机械等设备的隔振系统，解决了橡胶层鼓包、开裂，减振器使用寿命短等技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明提供一种新型面轴瓦式齿轮箱减振器，为半圆瓦片式结构，包括三层隔板和两层橡胶层，由外向内依次为外隔板、外层橡胶层、中隔板、内层橡胶层和内隔板；