[发明专利]转子的制造方法

权利要求书

1.一种转子的制造方法，在使用具有在常温下是固体、通过加热到熔融开始温度以上而成为液体、通过加热到固化开始温度以上而固化的特性的热固化性的树脂，将磁铁部件配置在由层叠钢板形成的转子铁芯的孔部，向该转子铁芯的孔部注入树脂并使其固化，而将上述磁铁部件固定在转子铁芯，从而制造旋转电机的转子的转子的制造方法中，该转子的制造方法具备以下工序：

升温工序，将上述转子铁芯升温到上述固化开始温度以上；

树脂注入工序，通过树脂注入装置向上述固化开始温度以上的上述转子铁芯的孔部注入上述熔融开始温度以上且液体状的树脂；以及

磁铁固定工序，将上述转子铁芯维持在上述固化开始温度以上而使树脂固化。

2.根据权利要求1所述的转子的制造方法，其中，

在上述升温工序中，将上述转子铁芯升温到上述固化开始温度以上的加热温度，

在上述磁铁固定工序中，将上述转子铁芯升温到比能够在上述树脂注入工序中结束树脂的注入之后在规定时间以内结束树脂的固化的上述加热温度高的固定温度。

3.根据权利要求2所述的转子的制造方法，其中，

在上述升温工序以及上述磁铁固定工序中，用于加热上述转子铁芯的热施加部设置在上述树脂注入装置外，

在上述树脂注入工序中，用于将树脂加热到上述熔融开始温度以上的热施加部设置在上述树脂注入装置内。

4.根据权利要求3所述的转子的制造方法，其中，

在上述升温工序以及上述磁铁固定工序中，用于加热上述转子铁芯的热施加部是相同的热施加部。

5.根据权利要求1所述的转子的制造方法，其中，

在上述升温工序中，将上述转子铁芯升温到能够在上述树脂注入工序中结束树脂的注入之后在规定时间以内结束树脂的固化的固定温度，

在上述磁铁固定工序中，不加热上述转子铁芯。

6.根据权利要求5所述的转子的制造方法，其中，

在上述升温工序中，用于加热上述转子铁芯的热施加部设置在上述树脂注入装置外，

在上述树脂注入工序中，用于将树脂加热到上述熔融开始温度以上的热施加部设置在上述树脂注入装置内。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的转子的制造方法，其中，

在上述树脂注入工序中，在上述转子铁芯被向上述层叠钢板的层叠方向按压的状态下，进行树脂的注入。

8.根据权利要求7所述的转子的制造方法，其中，具备：

夹具安装工序，在上述升温工序之前，将上述层叠钢板配置在保持夹具内，将上述磁铁部件配置在上述转子铁芯的孔部。

9.根据权利要求8所述的转子的制造方法，其中，

上述保持夹具具有第一板、以及形成有树脂注入孔的第二板，通过上述第一板以及上述第二板与位于上述层叠方向的两端的层叠钢板面接触来按压上述转子铁芯。

10.根据权利要求1所述的转子的制造方法，其中，

在上述树脂注入工序中，向上述固化开始温度以上的上述树脂注入装置投入固体的树脂，使该树脂熔融并且通过，并注入到上述固化开始温度以上的上述转子铁芯的孔部。

11.根据权利要求10所述的转子的制造方法，其中，

在上述升温工序中，用于加热上述转子铁芯的热施加部设置在上述树脂注入装置外。