[发明专利]取向性电磁钢板的制造方法有效
| 申请号: | 202080029141.X | 申请日: | 2020-04-22 |
| 公开(公告)号: | CN113825847B | 公开(公告)日: | 2023-05-23 |
| 发明(设计)人: | 江桥有衣子;竹中雅纪;杉原广和;吉本宗司 | 申请(专利权)人: | 杰富意钢铁株式会社 |
| 主分类号: | C21D8/12 | 分类号: | C21D8/12;C22C38/00;C22C38/60;H01F1/147 |
| 代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 满凤;金龙河 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 向性 电磁 钢板 制造 方法 | ||
1.一种取向性电磁钢板的制造方法,其包括如下一系列工序:将具有含有C:0.02~0.10质量%、Si:2.0~5.0质量%、Mn:0.01~1.00质量%、sol.Al:0.01~0.04质量%、N:0.004~0.020质量%、合计为0.002~0.040质量%的选自S和Se中的一种或两种、余量由Fe和不可避免的杂质构成的成分组成的钢坯加热至超过1280℃的温度后,进行热轧而制成热轧板,实施热轧板退火后,进行一次冷轧或夹着中间退火的两次以上冷轧而制成最终板厚的冷轧板,进行兼作脱碳退火的一次再结晶退火,在钢板表面涂布退火分离剂后,进行最终退火、平坦化退火,
所述制造方法的特征在于,
在所述热轧板退火和中间退火中的任意一个以上退火中,在自最高到达温度起的冷却过程中的从800℃起至300℃为止以200℃/秒以上的平均冷却速度进行快速冷却。
2.如权利要求1所述的取向性电磁钢板的制造方法,其特征在于,继所述快速冷却之后,在从300℃起至100℃为止以5~40℃/秒范围内的平均冷却速度进行冷却。
3.如权利要求1所述的取向性电磁钢板的制造方法,其特征在于,使所述兼作脱碳退火的一次再结晶退火的加热过程中的500~700℃之间的升温速度为500℃/秒以上。
4.如权利要求2所述的取向性电磁钢板的制造方法,其特征在于,使所述兼作脱碳退火的一次再结晶退火的加热过程中的500~700℃之间的升温速度为500℃/秒以上。
5.如权利要求1~4中任一项所述的取向性电磁钢板的制造方法,其特征在于,在所述最终退火的加热过程中,进行在800~950℃之间的任意温度下保持5~200小时的保温处理后,或者,在800~950℃之间以5℃/小时以下的平均升温速度进行加热而表现出二次再结晶,进而加热至1100℃以上的温度而使二次再结晶完成后,在该温度下保持2小时以上而进行纯化处理。
6.如权利要求1~4中任一项所述的取向性电磁钢板的制造方法,其特征在于,所述钢坯在所述成分组成的基础上还含有选自Cr:0.01~0.50质量%、Cu:0.01~0.50质量%、Ni:0.01~0.50质量%、Bi:0.005~0.50质量%、B:0.0002~0.0025质量%、Nb:0.0010~0.0100质量%、Sn:0.010~0.400质量%、Sb:0.010~0.150质量%、Mo:0.010~0.200质量%、P:0.010~0.150质量%、V:0.0005~0.0100质量%和Ti:0.0005~0.0100质量%中的一种或两种以上。
7.如权利要求5所述的取向性电磁钢板的制造方法,其特征在于,所述钢坯在所述成分组成的基础上还含有选自Cr:0.01~0.50质量%、Cu:0.01~0.50质量%、Ni:0.01~0.50质量%、Bi:0.005~0.50质量%、B:0.0002~0.0025质量%、Nb:0.0010~0.0100质量%、Sn:0.010~0.400质量%、Sb:0.010~0.150质量%、Mo:0.010~0.200质量%、P:0.010~0.150质量%、V:0.0005~0.0100质量%和Ti:0.0005~0.0100质量%中的一种或两种以上。
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