[发明专利]通过拉伸吹制周期性生产容器的调节方法

权利要求书

1.一种调节方法，用于调节在机械(1)中由塑料制的预型件(3)通过拉伸吹制周期性生产容器(2)，机械具有一个或多个拉伸吹制站(7)，每个拉伸吹制站设计成在生产周期过程中生产容器(2)，每个拉伸吹制站配有预吹制电磁阀(17)，预吹制电磁阀在预吹制工序期间使预型件(3)与提供预吹制流量(Dp)的压力流体源(15)流体连接，所述调节方法包括：

a)初始化工序，初始化工序包括由操作人员配置、存储机械(1)在生产周期期间的多个运行参数和调节参数的步骤，调节参数包括与在预吹制的至少一部分期间预型件(3)内部压力相应的预吹制曲线的至少一个特征点(A,B,Pab,F)的至少一个基准位置(Ac,Bc,PCab,Fc)，所述基准位置(Ac,Bc,PCab,Fc)由基准时刻和/或基准压力确定，

b)调节生产工序，在调节生产工序过程中，对于每个生产周期，至少一个预型件(3)通过在每个拉伸吹制站(7)注入压力流体进行拉伸和吹制，在调节生产工序过程中：

-b1)对于机械(1)的至少一个基准站，测定和存储具有所述特征点的预吹制曲线，计算或确定与测定的预吹制曲线的所述特征点(A,B，Pab,F)相应的实际时刻和/或实际压力，以及

-b2)根据实际时刻与基准时刻之间和/或实际压力与基准压力之间的差距，计算和存储机械(1)的至少一个运行参数的新值，

其特征在于，调节生产工序包括用于监测操作人员对机械(1)的运行参数的值施加的可能改变的监测步骤b3)，

调节方法还包括自动更新调节参数的工序，自动更新调节参数的工序在所施加的改变机械(1)的运行参数的情况下实施，包括：

c1)稳定步骤，在稳定步骤过程中，基于预定稳定期限内所施加的运行参数继续进行生产，对于每个生产周期，执行行动b1)，停止行动b2)，以及

c2)校正步骤，用于根据稳定步骤过程中存储的实际时刻值和/或实际压力值来校正基准时刻和/或基准压力，以继续进行调节生产工序。

2.根据权利要求1所述的调节方法，其特征在于，机械(1)的能在步骤b2)期间重新计算的运行参数取自于：预吹制电磁阀(17)的开启控制时刻(TRo)、预吹制流量(Dp)的值或者时间廓线、预吹制压力或者拉伸棒(10)行程的时间廓线。

3.根据前述权利要求中任一项所述的调节方法，其特征在于，调节参数包括存储相对于特征点(A，B，Pab，F)的基准位置选择的预吹制曲线的所述至少一个特征点(A，B，Pab，F)的实际位置(Ar，Br，PRab，Fr)的至少一个容许公差；并且，如果所述差距小于容许公差，则不计算机械(1)的运行参数的新值。

4.根据前述权利要求中任一项所述的调节方法，其特征在于，调节参数包括预型件(3)中压力开始增大的基准时刻(Ac)即预吹制开始基准时刻(Ac)、以及对于预吹制开始基准时刻(Ac)的公差；

并且，如果基准站(7)的预型件(3)中预吹制开始的实际时刻(Ar)比基准站的预吹制开始基准时刻(Ac)滞后或提前的时间差距大于容许公差，则为每个拉伸吹制站(7)的预吹制电磁阀(17)的开启控制时刻(TRo)的计算的新值在所有拉伸吹制站(7)中提前或滞后时间差距。

5.根据权利要求3和4一起所述的调节方法，其特征在于，调节参数还包括：

预型件(3)中预吹制压力峰值基准时刻(Bc)以及对于预吹制压力峰值基准时刻(Bc)的容许公差，其中，调节生产工序b)首先包括所施加的对预吹制电磁阀(17)的开启控制时刻(TRo)的可能改变，直至其中预型件(3)中预吹制开始的实际时刻(Ar)小于预吹制开始的容许公差的生产周期，

对于后续生产周期，计算预吹制压力峰值实际时刻(Br)，如果预吹制压力峰值实际时刻比预吹制压力峰值基准时刻(Bc)提前或滞后的时间差距大于容许公差，则计算相对于在已计算预吹制压力峰值实际时刻(Br)的生产周期过程中的预吹制流量(Dp)的值减小或增大的预吹制流量(Dp)的新值。