[发明专利]复合钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种复合钢板，是在成为母材的钢板的一面或两面复合了层合材料的复合钢板，其特征在于，

所述层合材料的化学组成以质量％计含有

C：0.030％以下、

Si：0.05～1.00％、

Mn：0.10～3.00％、

P：0.050％以下、

S：0.0050％以下、

Cr：22.0～27.0％、

Ni：4.00～7.00％、

Mo：1.00～2.50％、

W：0～1.50％、

N：0.100～0.250％、

氧：0.001～0.006％、

Co：0～1.00％、

Cu：0～3.00％、

V：0～1.00％、

Nb：0～0.200％、

Ta：0～0.200％、

Ti：0～0.030％、

Zr：0～0.050％、

Hf：0～0.100％、

B：0～0.0050％、

Al：0～0.050％、

Ca：0～0.0050％、

Mg：0～0.0050％、

REM：0～0.100％、

Sn：0～0.100％，

余量为Fe和杂质，

由式5求得的PREW为24以上且35以下，

由式2求得的σ相析出温度Tσ为800℃以上且950℃以下，

层合材料的表面硬度为固溶化热处理状态的表面硬度的1.3倍以下的值，其铁素体相的微观应变ε_α为由式1求得的ε_max以下，

ε_max＝0.0035－Tσ＊2.63＊10^－6 式1

Tσ＝4Cr+25Ni+71(Mo+W)－11.4(Mo－1.3)＊(Mo－1.3)+5Si－6Mn－30N+569 式2

PREW＝Cr+3.3(Mo+0.5W)+16N 式5

其中，式1、式2、式5中的各元素符号表示所述层合材料中的该元素的以质量％计的含量，在不含有的情况下代入0，Tσ的单位是℃。

2.根据权利要求1所述的复合钢板，

在所述层合材料的化学组成中，以质量％计含有

Co：0.03～1.00％、

Cu：0.30～3.00％、

V：0.03～1.00％、

Nb：0.010～0.200％、

Ta：0.010～0.200％、

Ti：0.003～0.030％、

Zr：0.005～0.050％、

Hf：0.010～0.100％、

B：0.0005～0.0050％、

Al：0.003～0.050％、

Ca：0.0005～0.0050％、

Mg：0.0005～0.0050％、

REM：0.010～0.100％、

Sn：0.010～0.100％

之中的一种或两种以上。

3.一种复合钢板的制造方法，是将2个在成为母材的钢板的一面贴合权利要求1或2中所记载的层合材料而成的板坯以层合材料配置于内侧的方式重叠从而作为一体的板坯来实施热轧的基于三明治式组装的复合钢板的制造方法，其特征在于，

以成为满足式3的终轧温度TF的方式实施热轧，其后，将从TF到600℃的平均冷却速度设为0.6℃/秒以上来进行冷却，

TF≥Tσ－50 式3

Tσ＝4Cr+25Ni+71(Mo+W)－11.4(Mo－1.3)＊(Mo－1.3)+5Si－6Mn－30N+569式2

其中，式2中的各元素符号表示所述层合材料中的该元素的以质量％计的含量，在不含有的情况下代入0，TF和Tσ的单位均是℃。

4.一种复合钢板的制造方法，是对在成为母材的钢板的一面贴合权利要求1或2中所记载的层合材料而成的板坯实施热轧的基于开放三明治式组装的复合钢板的制造方法，其特征在于，

以成为满足式4的终轧温度TF的方式实施热轧，其后，将从TF到600℃的平均冷却速度设为0.6℃/秒以上来进行冷却，

TF≥Tσ+30 式4

Tσ＝4Cr+25Ni+71(Mo+W)－11.4(Mo－1.3)＊(Mo－1.3)+5Si－6Mn－30N+569 式2

其中，式2中的各元素符号表示所述层合材料中的该元素的以质量％计的含量，在不含有的情况下代入0，TF和Tσ的单位均是℃。