[发明专利]连续铸造机的控制方法、连续铸造机的控制装置及铸片的制造方法在审
| 申请号: | 202080013723.9 | 申请日: | 2020-02-06 |
| 公开(公告)号: | CN113423521A | 公开(公告)日: | 2021-09-21 |
| 发明(设计)人: | 益田稜介;桥本佳也;松井章敏;森田周吾;林田达郎;郡山大河;森下亮 | 申请(专利权)人: | 杰富意钢铁株式会社 |
| 主分类号: | B22D37/00 | 分类号: | B22D37/00;B22D11/115;B22D11/16 |
| 代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 高培培;赵晶 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 连续 铸造 控制 方法 装置 制造 | ||
1.一种连续铸造机的控制方法,包括:
钢液流动状态推定步骤,使用连续铸造机的操作条件及铸模内的钢液的温度数据在线地推定铸模内的钢液的流动状态;
钢液流动指标算出步骤,基于在所述钢液流动状态推定步骤中推定出的钢液的流动状态在线地算出钢液流动指标,该钢液流动指标为在铸模内杂质向铸片混入的要因;及
操作条件控制步骤,以使在所述钢液流动指标算出步骤中算出的钢液流动指标处于适当范围内的方式控制所述连续铸造机的操作条件。
2.根据权利要求1所述的连续铸造机的控制方法,其中,
所述钢液流动指标包含在通过电磁搅拌磁场产生的搅拌流之中流速为规定值以下的区域的面积。
3.根据权利要求1或2所述的连续铸造机的控制方法,其中,
所述钢液流动指标包含钢液表面的速度或流动状态。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的连续铸造机的控制方法,其中,
所述钢液流动指标包含凝固界面流速为规定值以下的面积。
5.根据权利要求4所述的连续铸造机的控制方法,其中,
所述钢液流动指标包含钢液表面流速的最大值。
6.根据权利要求4或5所述的连续铸造机的控制方法,其中,
所述钢液流动指标包含钢液表面紊流能量的最大值。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的连续铸造机的控制方法,其中,
所述铸模内的钢液的温度数据是包含设置于铸模的温度传感器的测定值的温度数据。
8.根据权利要求1~7中任一项所述的连续铸造机的控制方法,其中,
所述连续铸造机的操作条件包括铸造速度、电磁搅拌磁场的磁通密度及喷嘴浸渍深度中的至少一个。
9.根据权利要求8所述的连续铸造机的控制方法,其中,
所述操作条件控制步骤包括如下步骤:通过针对每个控制周期而推定使铸造速度、电磁搅拌磁场的磁通密度及喷嘴浸渍深度中的至少一个微小地变化的情况下的钢液的流动状态,来算出钢液的流动状态相对于操作条件的变更的灵敏度。
10.根据权利要求8或9所述的连续铸造机的控制方法,其中,
所述操作条件控制步骤包括如下步骤:显式地算出铸造速度、电磁搅拌磁场的磁通密度及喷嘴浸渍深度之间的相互干涉来进行控制。
11.一种连续铸造机的控制装置,具备:
钢液流动状态推定部,使用连续铸造机的操作条件及铸模内的钢液的温度数据在线地推定铸模内的钢液的流动状态;
钢液流动指标算出部,基于由所述钢液流动状态推定部推定出的钢液的流动状态在线地算出钢液流动指标,该钢液流动指标为在铸模内杂质向铸片混入的要因;及
操作条件控制部,以使由所述钢液流动指标算出部算出的钢液流动指标处于适当范围内的方式控制所述连续铸造机的操作条件。
12.一种铸片的制造方法,
包括一边使用权利要求1~10中任一项所述的连续铸造机的控制方法来控制连续铸造机一边制造铸片的步骤。
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