[发明专利]玻璃板的成形方法

权利要求书

1.一种玻璃板的成形方法，加热玻璃板来成形为所希望的形状，其特征在于，具有如下工序：

将所述玻璃板夹在一对成形模之间；和

利用所述成形模，对相比于所述玻璃板的外周缘靠内侧的玻璃中央部向合模方向赋予0.1MPa以下的第1加压力或者不对所述玻璃中央部赋予加压力，对从所述玻璃中央部的外周到所述玻璃板的外周缘之间的玻璃外周部向合模方向赋予与所述第1加压力不同的0.1～10MPa的第2加压力，来对所述玻璃板进行冲压成形。

2.根据权利要求1所述的玻璃板的成形方法，其特征在于，

具有向配置于所述合模方向的前方的第1成形模与所述玻璃板之间供给负压来使所述玻璃板吸附于所述第1成形模的工序。

3.一种玻璃板的成形方法，加热玻璃板来成形为所希望的形状，其特征在于，具有如下工序：

将所述玻璃板夹在一对成形模之间；

从所述一对成形模中的一个成形模对所述玻璃板向合模方向赋予0.1MPa以下的加压力，而将从玻璃中央部的外周到所述玻璃板的外周缘之间的环状的玻璃外周部夹入所述一对成形模之间，来在所述玻璃外周部的内周侧，在配置于所述合模方向的前方的第1成形模与所述玻璃板之间划分出空间，其中，所述玻璃中央部相比于所述玻璃板的外周缘靠内侧；以及

向在所述玻璃板与所述第1成形模之间划分出的所述空间供给负压，来使所述玻璃板吸附于所述第1成形模。

4.根据权利要求3所述的玻璃板的成形方法，其特征在于，

在对所述玻璃板转印曲面形状的所述第1成形模的成形面中的、曲率成为最大的部分的至少一部分设置有吸引孔，从所述吸引孔向所述空间供给负压。

5.根据权利要求3或4所述的玻璃板的成形方法，其特征在于，

所述一对成形模在任一个成形模设置有突起部，在另一个成形模设置有与所述突起部对应的凹状的成形面，

在所述突起部和所述成形面的对应的位置，所述突起部的曲率小于所述成形面的曲率。

6.根据权利要求1～5中的任一项所述的玻璃板的成形方法，其特征在于，

具有向配置于所述合模方向的后方的第2成形模与所述玻璃板之间供给正压来将所述玻璃板按压于配置于所述合模方向的前方的第1成形模的工序。

7.根据权利要求1～6中的任一项所述的玻璃板的成形方法，其特征在于，

所述玻璃板的成形通过加热所述玻璃板而使所述玻璃板的粘度成为5.94×10⁶Pa·s～5.22×10¹¹Pa·s来实施。

8.根据权利要求1～7中的任一项所述的玻璃板的成形方法，其特征在于，

所述玻璃板的成形后的玻璃板成形体的相较于设计形状的面内形状偏差为0.3mm以内。