[实用新型]一种具有获取纸板尺寸的糊盒机进纸装置

说明书

本实用新型实施例公开了一种具有获取纸板尺寸的糊盒机进纸装置，包括机架、带式输送机、支撑托板、若干吸纸装置，视觉识别装置，带式输送机和视觉识别装置分别上下相对设置于机架内，支撑托板固定设置于带式输送机的传送带内，若干吸纸装置依次纵向滑动设置于支撑托板的顶面上。本实用新型的吸纸装置整体采用模块化组装，安装拆卸时方便，加装防尘板可提升风扇的使用时间，保证吸力。容置箱与支撑托板之间采用弹簧定位珠进行限位和定位，结构简便合理，便于安装拆卸，极大的提高工作效率，视觉识别装置获取纸板的尺寸，当更换不同规格的纸板时，无须人工干预，使糊盒机的各工序的工作装置根据纸板尺寸自适应调节。

技术领域

本实用新型涉及包装印刷技术领域，特别涉及一种具有获取纸板尺寸的糊盒机进纸装置。

背景技术

在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率。

自动糊盒机的工作原理是启动电源后，整条输送带开始运动，将模切好的半成品纸盒放置在糊盒机进纸位，由输送带将单张盒片根据挡纸头架已设定好的送纸检举送入中段皮带，输送带将纸盒输送至后段糊盒部位加压打包。

输送带在输送小件单张盒片时，仅仅依靠单张盒片的重力和与输送带间的摩擦力来输送单张盒片，可靠性较差，时常有小件的单张盒片从输送带掉落，既影响加工效率，又浪费单张盒片。

现有的糊盒机每次更换不同尺寸的纸板后，需要人工对糊盒机的各工序的工作装置进行不断调整，从而适应生产，存在效率低、增加生产成本，糊盒效果不如意。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种具有获取纸板尺寸的糊盒机进纸装置。

为达到上述目的，本实用新型公开了一种具有获取纸板尺寸的糊盒机进纸装置，其特征在于，包括机架、带式输送机、支撑托板、若干吸纸装置、视觉识别装置，所述带式输送机所述视觉识别装置分别上下相对设置于所述机架内，所述支撑托板固定设置于所述带式输送机的传送带内，所述若干吸纸装置依次纵向滑动设置于所述支撑托板的顶面上；

所述若干吸纸装置包括容置箱、若干风扇组、防尘板，所述容置箱的外轮廓呈凸字型，所述容置箱自顶部向内设置有若干安装凹位，所述若干安装凹位分别沿所述容置箱的水平轴线间隔设置，所述若干安装凹位内的表面中心分别具有通气孔，所述若干风扇组分别设置于所述若干安装凹位内，所述若干风扇组的竖直轴线与所述通气孔的竖直轴线相重合，所述容置箱的底部向内设置有集气凹槽，所述集气凹槽与诉讼通气孔相通，所述防尘板滑动设置与所述容置箱的顶面上；

所述支撑托板的顶面设置有若干通风通槽，所述支撑托板的底面与所述传送带之间间隙设置，在所述若干吸纸装置的作用下使所述支撑托板与所述传送带之间形成负压区，使纸板吸附于所述传送带上；

所述视觉识别装置包括机箱、光源装置、第一视觉模块、第二视觉模块，所述机箱设置于所述机架内且位于所述带式输送机的下方，所述光源装置设置于所述机箱的顶面一侧，所述第一视觉模块、所述第二视觉模块分别上下相互错开设置于所述机箱内，所述机箱的顶面另一侧沿所述机箱的水平轴线依次设置有第一透明板、第二透明板，通过所述第一透明板、第二透明板将所述传送带上的纸板投影至所述机箱内，被所述第一视觉模块、所述第二视觉模块识别检测。

优选的，所述带式输送机为小型平面带式输送机，所述带式输送机的传送带呈梯形设置，所述带式输送机的传送带具有打孔结构。

优选的，所述若干吸纸装置还包括若干限位轴，所述若干限位轴的一端外周呈锥形设置，所述限位轴的外周具有定位凸缘，所述定位凸缘与所述若干限位轴呈锥形的一端接近设置。