[实用新型]一种全自动切带机

说明书

本实用新型公开了一种全自动切带机，包括有机架、控制器、裁刀及带动裁刀升降位移的裁刀驱动结构，裁刀的前侧设置有料带行进机构、供料带一一排列的分料航道及用于识别分料航道上料带存在状况的无料识别感应装置，无料识别感应装置与控制器通信连接，裁刀驱动结构的升降动力及料带行进机构的行进动力均与控制器电连接。本实用新型提供的全自动切带机，在任意一个料带的分料航道上出现无料状况时，都可及时停机，以供补料，确保裁切的总段数清晰一致。

技术领域

本实用新型涉及自动裁切技术领域，更具体地说，涉及一种全自动切带机。

背景技术

裁切工序广泛应用在布料、皮革、包袋等行业中，常需要裁切机将整盘的坯料按需要裁切成一段一段的，方便包装。对于带类材料的裁切，通常是多根料带并排行进共同进行裁切。现有技术中，切带机通常包括机架、裁刀及料带行进机构等，预设好裁切次数后，多根料带并排行进，裁刀由驱动机构驱动往复升降对各料带进行剪切。过程中，若其中某根料带裁切完毕，现有技术中的切带机无法自动感应识别该情况，其余的料带会继续裁切，待预设的裁切次数完毕才会停机，则会导致裁切的带段总数并不清楚，还需要人工清点并需要根据差额进行补充来实现定量包装、使每个包装待内的段数相同，较为繁琐，也浪费人力和时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动切带机，在任意一个料带的分料航道上出现无料状况时，都可及时停机，以供补料，确保裁切的总段数清晰一致。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种全自动切带机，包括有机架、控制器、裁刀及带动所述裁刀升降位移的裁刀驱动结构，所述裁刀的前侧设置有料带行进机构、供所述料带一一排列的分料航道及用于识别所述分料航道上料带存在状况的无料识别感应装置，所述无料识别感应装置与所述控制器通信连接，所述裁刀驱动结构的升降动力及所述料带行进机构的行进动力均与所述控制器电连接。

优选地，所述机架上设置有位于所述裁刀前侧的进料平台，所述分料航道设置在所述进料平台上方，所述分料航道包括与所述机架连接的分料轴及沿所述分料轴的轴向间隔分布的多个分料板，各所述分料板均套设在所述分料轴上并均与所述分料轴滑动连接。

优选地，所述无料识别感应装置包括与电源电连接的弹性压片及电极片，所述弹性压片设置有多个，各所述弹性压片的一端均通过转轴与所述机架可转动地连接、另一端均可转动地压盖在所述电极片的上方。

优选地，所述电极片设置有沿所述裁刀的长度方向间隔分布的多个，各所述电极片均与所述机架可滑动地连接。

优选地，各所述弹性压片均设置在电压板的一端，所述电压板的另一端设置有供所述转轴穿过的连接孔，所述转轴与所述机架之间设置有用于使所述电压板下压的扭簧。

优选地，还包括有铺设在所述进料平台上并位于所述电极片下方的绝缘垫。

优选地，所述料带行进机构包用于夹持所述料带的进料辊及压辊，所述压辊及所述进料辊均与所述机架可转动连接并与所述行进动力传动连接，所述压辊或所述进料辊通过升降结构与所述机架可升降地连接以调整夹持间隙。

优选地，所述裁刀驱动结构还包括与所述升降动力的动力输出轴传动连接的凸轮、第一端与所述凸轮偏心铰接的曲柄、与所述曲柄的第二端铰接的升降杆及供所述升降杆升降位移的竖直滑道，所述升降杆嵌套在所述竖直滑动内，所述裁刀与所述升降杆连接并同步升降。

优选地，所述升降结构包括位于所述压辊上方的顶板、位于所述压辊一端的侧板、穿过所述顶板的滑杆、套设在所述滑杆上的压缩弹簧及用于移动所述压辊的抬块，所述滑杆竖直设置，所述压辊的中心轴与所述滑杆相连接，所述侧板上设置有供所述滑杆升降滑动的滑槽，所述抬块的第一端与所述机架可转动连接、第二端位于所述中心轴的下方并用于抬高所述中心轴，所述压缩弹簧位于所述中心轴与所述顶板之间。