[实用新型]一种全自动切带机

权利要求书

1.一种全自动切带机，其特征在于，包括有机架、控制器、裁刀(7)及带动所述裁刀(7)升降位移的裁刀驱动结构，所述裁刀(7)的前侧设置有料带行进机构、供所述料带一一排列的分料航道及用于识别所述分料航道上料带存在状况的无料识别感应装置，所述无料识别感应装置与所述控制器通信连接，所述裁刀驱动结构的升降动力及所述料带行进机构的行进动力均与所述控制器电连接。

2.如权利要求1所述的全自动切带机，其特征在于，所述机架上设置有位于所述裁刀(7)前侧的进料平台(1)，所述分料航道设置在所述进料平台(1)上方，所述分料航道包括与所述机架连接的分料轴(5)及沿所述分料轴(5)的轴向间隔分布的多个分料板，各所述分料板均套设在所述分料轴(5)上并均与所述分料轴(5)滑动连接。

3.如权利要求2所述的全自动切带机，其特征在于，所述无料识别感应装置包括与电源电连接的弹性压片(2)及电极片(3)，所述弹性压片(2)设置有多个，各所述弹性压片(2)的一端均通过转轴与所述机架可转动地连接、另一端均可转动地压盖在所述电极片(3)的上方。

4.如权利要求3所述的全自动切带机，其特征在于，所述电极片(3)设置有沿所述裁刀(7)的长度方向间隔分布的多个，各所述电极片(3)均与所述机架可滑动地连接。

5.如权利要求3所述的全自动切带机，其特征在于，各所述弹性压片(2)均设置在电压板的一端，所述电压板的另一端设置有供所述转轴穿过的连接孔，所述转轴与所述机架之间设置有用于使所述电压板下压的扭簧。

6.如权利要求3所述的全自动切带机，其特征在于，还包括有铺设在所述进料平台(1)上并位于所述电极片(3)下方的绝缘垫(4)。

7.如权利要求1所述的全自动切带机，其特征在于，所述料带行进机构包用于夹持所述料带的进料辊(10)及压辊(9)，所述压辊(9)及所述进料辊(10)均与所述机架可转动连接并与所述行进动力传动连接，所述压辊(9)或所述进料辊(10)通过升降结构与所述机架可升降地连接以调整夹持间隙。

8.如权利要求1所述的全自动切带机，其特征在于，所述裁刀驱动结构还包括与所述升降动力的动力输出轴传动连接的凸轮、第一端与所述凸轮偏心铰接的曲柄、与所述曲柄的第二端铰接的升降杆(8)及供所述升降杆(8)升降位移的竖直滑道，所述升降杆(8)嵌套在所述竖直滑道内，所述裁刀(7)与所述升降杆(8)连接并同步升降。

9.如权利要求7所述的全自动切带机，其特征在于，所述升降结构包括位于所述压辊(9)上方的顶板(15)、位于所述压辊(9)一端的侧板、穿过所述顶板(15)的滑杆(12)、套设在所述滑杆(12)上的压缩弹簧(13)及用于移动所述压辊(9)的抬块(11)，所述滑杆(12)竖直设置，所述压辊(9)的中心轴与所述滑杆(12)相连接，所述侧板上设置有供所述滑杆(12)升降滑动的滑槽，所述抬块(11)的第一端与所述机架可转动连接、第二端位于所述中心轴的下方并用于抬高所述中心轴，所述压缩弹簧(13)位于所述中心轴与所述顶板(15)之间。

10.如权利要求2所述的全自动切带机，其特征在于，还包括位于所述裁刀(7)上方的风扇(16)、位于所述裁刀(7)后侧并用于遮挡所述裁刀(7)的挡板及位于所述裁刀(7)后侧并倾斜设置的料带滑道；所述机架包括位于所述进料平台(1)上游并用于固定料盘的固料槽或固料杆(14)。